本公司生產的DPP260M平板面膜泡罩包裝機，采用變頻調速與機、電、guang 、qi 一體化自動控制技術并嚴格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標準要求進行創(chuàng)新設計。該機型具有光電眼自動光電泡孔對版、行程范圍廣、整機分體組合、工位結構模塊化等諸多功能，屬我公司第六代產品。該機型經過本公司不斷改進、更新，與進口設備比較更具實用性和經濟性。 本公司配備專業(yè)的技術支持和售后服務，并委派技術人員到客戶企業(yè)進行機器調試、技術指導和人員培訓工作。
1.1本公司生產的DPP260平板面膜泡罩包裝機可進行分體包裝以進入1.5米電梯及分割式凈化車間，合并時采用圓柱銷定位、螺釘固緊，組裝簡便。
1.2 | 模具采用壓板裝夾，裝卸十分方便。 |
1.3 | 主電機采用變頻調速：（其沖裁次數(shù)可達30次/分）根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設定相應的沖裁次數(shù)。 |
1.4 | 采用伺服牽引機構，運行平穩(wěn)、同步準確，行程在50-220mm范圍內任意可選，即在該范圍內可隨意設計版塊尺寸。由于采用接觸式對版加熱，降低了加熱功率及溫度，節(jié)約能源并增加塑片穩(wěn)定性。 |
1.5 | 成形加熱板自動閉合、開啟，能在加熱板放下后延時開機，將材料浪費限制在一版范圍之內。 |
1.6 | 氣墊熱封：停機時由氣缸自動將網紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，便于網紋板的清理工作，同時起到超壓力之緩沖作用，有利于延長機器使用壽命。 |
1.7 | 上下網紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點狀網紋，由于應力相等，使板塊更為平整，同時提高了密封性能。 |
1.8 | PVC完、斷片自動報警、停機，便于操作人員及時更換、續(xù)接PVC。 |
1.9 | 所有與藥物接觸的零件包括加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。 |
主要技術參數(shù)
項目 | 參數(shù) | |
大沖裁速度 | 10-30次/min | |
進給行程可調范圍 | 50-220mm | |
大成形面積 | 260×210mm | |
大成形深度 | 4mm | |
成形上、下加熱功率 | 2.5KW（×2） | |
熱封加熱功率 | 2KW | |
伺服電機功率 | 0.75KW | |
主電機功率 | 2.2KW | |
電源及總功率 | 三相五線380V 50HZ 11KW | |
氣泵容積流量 | ≥0.4m3/min | |
包裝材料 | 藥用PVC | 0.25（0.15-0.5）×260mm |
熱封鋁箔 | 0.06×260mm | |
整機外形尺寸（長×寬×高） | 5100×650×1700mm | |
整機重量 | 2000Kg | |
適用包裝材料的規(guī)格
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠鋁箔（PTP）背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm） | 0.06-0.065 mm |
卷筒內徑 | 70-76mm | 70-76mm |
卷筒外徑 | 300mm | 300mm |
