真空快速冷卻機 ，是在廣泛吸收國外同類產品*技術和使用經驗的基礎上，結合國情自行研制開發(fā)的新產品。該產品整體設計方案*，配套合理、經濟，設備運行可靠，生產效率高，自動化程度高、能耗低，是熟食品生產中理想的配套設備。公司享有技術保護權。 

真空預冷機基本原理：

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發(fā)熱為2256KJ/kg。當壓力改變時，水的

沸點以及蒸發(fā)潛熱也隨之改變。壓力降低時，水的沸點降低且蒸發(fā)熱增加。例如，當壓力下降到610 帕時，水的沸點是0℃，蒸發(fā)熱為2500KJ/kg。沸點降低使得水易于汽化，水在汽化時吸收熱量。真空預冷機就是根據這一原理，利用真空泵抽取真空槽內空氣以降低真空箱體內氣壓，使真空槽內的水份沸點降低從而蒸發(fā)，所以被冷卻物表面自由水不斷汽化，帶走自身及環(huán)境熱量，從而達到冷卻降溫效果。

真空預冷機基本構成：

真空預冷裝置的主體部件真空預冷裝置基本構成：真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。真空處理室即真空處理槽，通常分為筒形和箱型。內側材質根據冷卻物品性質決定，一般由碳鋼或者不銹鋼制成；外側由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng)，由真空泵和管路組成，現場連接電源和管道后，通過PLC程序控制系統(tǒng)實現全自動化控制。制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。真空預冷中，用水作為制冷劑。因為水的蒸發(fā)潛熱大且不造成污染，滿足環(huán)保的需求，是較為理想的制冷劑。其中，小型真空預冷裝置制冷機組常選擇水冷、風冷壓縮冷凝家族，大型裝置則常采用機組或按系統(tǒng)。

真空預冷機的特點：

與普通降溫冷卻不同，預冷是指在短時間內的急速降溫，根據被冷卻物的性質確定預冷時效，通常為數分鐘或數小時。真空預冷處理是運用了真空這一特殊環(huán)境，通過降低水的沸點，使水汽化吸熱，從而實現快速降溫的技術。真空預冷機根據真空預冷的技術設計研發(fā)而成的快速冷卻的*設備。其主要優(yōu)勢如下：

1.冷卻速度快：10-15分鐘即可達到所需的冷藏溫度。

2.冷卻均勻：產品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的，實現從內到外均勻降溫。

3.干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可抑制細菌繁殖，防止交叉污染。

4.薄層干燥效應：。

5.不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。

6.保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長貨架期。

7.自動化程度高：可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調節(jié)真空預冷機的真空度，并且可遠程操控，便于監(jiān)控設備運行和快速解決設備故障。

8.節(jié)能：根據不同冷卻物的特性，設定真空度，有效節(jié)約能源。

應用實例 ：

作為農產品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術，近些年來在已得到廣泛應用，取得了明顯的效果。我國也是世界產肉大國，產量占世界27%左右，熟肉制品的安全問題業(yè)已受到高度重視。采用真空冷卻技術能有效促使經高溫加工后的熟肉制品在短時間內迅速降溫，快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而延長貯藏期，保證食品的營養(yǎng)、衛(wèi)生和鮮度?？剖⑹称窓C械有限公司生產的真空快速冷卻機正是針對國內外上述市場需求應用真空預冷技術研制開發(fā)的*產品，采用機、電、氣聯合控制，有可編程序控制器(PLC)人機界面的對話有果蔬和熟食品兩大類；前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產品等，后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻，如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等。