機械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運行
稀配罐-配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式，系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，輸送泵為衛(wèi)生級，閥門為隔膜閥，材質(zhì)采用SUS316L，并配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置，可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。

濃稀配罐具有加熱和保溫功能，按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進行制造，試壓和驗收。 容積有100L-10000L各種規(guī)格。 攪拌軸的密封采用進口衛(wèi)生級機械密封，減速機選用世界德弗蘭德或SEW，攪拌轉(zhuǎn)速為36-68轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。 接口采用際通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口316L或304罐體有液位計（無角點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、CIP萬向洗罐、燈也視鏡、若干進出液、人孔。

結(jié)構(gòu)組成

    攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計。

    攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

    攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

    軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。 

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。 

11）設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。



機械攪拌 磁力 藥品 配液攪拌罐 如何運行
產(chǎn)品特點
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。 
2、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。 
3、攪拌器的密封采用進口衛(wèi)生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。 
4、管口設(shè)有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛(wèi)生人孔等。

一．料液過濾、裝桶
1.開啟出料閥
2.打開多級料液泵; 
3.把料液過濾并且把料液慢慢的裝入潔凈料桶內(nèi)；
 
二、設(shè)備清潔
1.開啟人孔蓋，利用飲用水重復(fù)沖洗不銹鋼配液罐的內(nèi)壁；
2.開啟底閥，把淋洗水進行排盡；
3.關(guān)閉底閥，罐內(nèi)加飲用水200㎏左右；
4.開啟蒸氣加熱到沸，關(guān)閉蒸汽閥； 
5.打開料液泵，沖洗管道、泵、過濾器到潔凈；
6.利用純化水沖洗罐內(nèi)壁、管道、泵、過濾器到潔凈；
7.打開夾層蒸氣，加熱到罐壁的干燥沒有水珠；
8.關(guān)閉蒸氣閥門；
9.關(guān)閉人孔蓋。


行
公司案例

項目名稱：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目

項目簡介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學(xué)院、家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方強大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。


適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬； 

2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等； 

3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水； 

4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑； 

5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。


公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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一般藥廠為驗證玻璃管的安全性，通常配液后，將玻璃液位計內(nèi)的藥液與配制罐連通的閥門關(guān)閉，將液位計內(nèi)的藥液放出來，在加到罐內(nèi)，重新攪拌混勻。,根據(jù)GMP要求，每次更換品種要認(rèn)真按清潔規(guī)程對注射液配制過濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)進行清潔滅菌。配液罐設(shè)備、管道清潔是指從設(shè)備表面(尤其是直接接觸藥品的內(nèi)表面及各部件)去除可見及不可見物質(zhì)的過程，,配液罐清潔驗證是采用化學(xué)分析和微生物檢測方法來檢測設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后，設(shè)備上殘留的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)配液罐按規(guī)定的清潔程序清洗滅菌后，使用配液罐生產(chǎn)產(chǎn)品時沒有來自上批產(chǎn)品及清洗過程所帶來污染的風(fēng)險，從而提供安全、純凈、有效的產(chǎn)品。