殺羊場污水處理設(shè)備*中
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強對屠宰廢水處理站的維護和管理，保證廢水處理站的正常運行。
屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國zui大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%[1]，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。
屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動范圍較大。
我國從20世紀(jì)50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開發(fā)并得以應(yīng)用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。
1生物處理
1. 好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用zui廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）
SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有[3]：
流程簡單，無二沉池和污泥回流設(shè)備，節(jié)省了大量用地和設(shè)備。投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。自動控制，反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強的脫氮除磷能力。耐沖擊負(fù)荷能力強，高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
殺羊場污水處理設(shè)備*中
