有機肥發(fā)酵罐詳述--
有機肥發(fā)酵工藝簡介：
畜禽廢棄物無害化處理設備采用好氧微生物有氧發(fā)酵原理，使微生物利用畜禽糞便和尸體中的有機質(zhì)、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下，快速繁殖。繁殖過程中，它們消耗糞便和尸體中的有機質(zhì)、蛋白和氧氣，代謝產(chǎn)生氨氣、CO2和水蒸氣。同時釋放大量的熱量，使罐內(nèi)溫度升高。在45℃~70℃進一步促進微生物生長代謝，同時60℃以上的溫度可殺滅糞便、尸體中的有害細菌和病原體、寄生蟲卵等有害物質(zhì)，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便和尸體的加入，罐內(nèi)微生物循環(huán)持續(xù)繁殖，從而實現(xiàn)對畜禽廢棄物的無害化處理。處理過的熟料可以直接作為肥料使用也可以作為原料生產(chǎn)復合有機肥，*解決畜禽糞便和尸體對環(huán)境的污染問題，確保養(yǎng)殖行業(yè)規(guī)模化、綠色可持續(xù)發(fā)展。
有機肥發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)勢：
罐體封閉：有機肥發(fā)酵罐采用全封閉式，發(fā)酵過程不受自然環(huán)境溫度、濕度的影響，使有機肥生產(chǎn)達到工業(yè)化生產(chǎn)標準，防止發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣外泄，消除二次污染；
隔熱處理：罐體內(nèi)部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵；
驅(qū)動設計：采用液壓驅(qū)動，推力大，可以保證罐體內(nèi)腐熟物滿載負荷運行，確保運行安全可靠，維修成本低；
節(jié)能設計：通過熱交換處理系統(tǒng)，循環(huán)使用罐內(nèi)熱空氣進行發(fā)酵，減少電能消耗，同時提高能源利用率，達到節(jié)能降耗、快速發(fā)酵效果；
壽命長：罐體內(nèi)壁全部采用304不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長；
電氣控制：采用PLC芯片自動與手動相結合控制系統(tǒng)，方便操作控制，一定程度節(jié)約人工成本；
節(jié)約土地：本設備采用立體設計，節(jié)省土地的使用面積。
環(huán)保設計：*的廢氣處理系統(tǒng)可以將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨氣等有害氣體有效去除，而發(fā)酵后的高品質(zhì)有機肥又可以施于農(nóng)田、果園，改善土壤，增加肥力。
有機肥發(fā)酵罐采用的是立式封閉罐體結構，節(jié)約了占地面積，降低了設備安裝對面積的要求。整個設備結構分為三部分，下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設備自動控制系統(tǒng)、單側(cè)基肥導出裝置等，罐體內(nèi)壁采用304不銹鋼板內(nèi)襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發(fā)泡劑填充的保溫層（可根據(jù)地域環(huán)境不同定制厚?。?，外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置構成。熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。附屬設備有自動翻斗提升機，廢氣過濾系統(tǒng)等裝置。有機肥發(fā)酵罐詳述
有機肥發(fā)酵罐組成：
調(diào)質(zhì)機（選購）：如果糞便含水量大于70%，需添加干燥糞便、鋸末、稻殼、秸稈等干性有機物，并充分混合調(diào)質(zhì)水分在60%以下；
發(fā)酵罐體：儲存有機物料,完成發(fā)酵工藝；
攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達到*熟腐；
通風泵：高壓渦流氣泵充分供應發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣；
液壓驅(qū)動：傳動功率大，低速、平穩(wěn)，有過載保護能力，傳動布置靈活；
熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的；
自動翻斗提升機：將發(fā)酵物料通過機械提升后投入發(fā)酵罐內(nèi)；
出料機：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機肥排出發(fā)酵罐；
控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程；
廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行吸附、噴淋凈化，避免環(huán)境污染；
排料輸送帶（選購）：可將發(fā)酵罐排出器排出的有機肥，輸送至倉庫及運輸車輛。
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