進(jìn)口離心油泵

進(jìn)口離心油泵|進(jìn)口多級離心油泵

進(jìn)口離心油泵工作原理：

自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因為該自吸泵具有這種*的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換

多級離心油泵的基礎(chǔ)上，消化引進(jìn)*技術(shù)進(jìn)行設(shè)計的。該系列產(chǎn)品可用在石油精制、石油化工、輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它易燃、易爆或有毒的高溫高壓液體。

其特點有：·軸承部件全部采用*的滑動軸承和軸向推力軸承。·水力過流部件采用了高效節(jié)能泵的水力模型，效率平均比油泵高2～5％。·為保持繼承性，油泵的結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、性能參數(shù)基本保持與油泵相同?！ち?、部件通用化程度高。根據(jù)使用條件的不同，主體部件選用材質(zhì)，軸承等零部件增加鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用、船用等提供了選材方便。軸承的冷卻全部采用水冷。

進(jìn)口離心油泵注意事項：

1、一般機(jī)械密封適用于清潔的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機(jī)械密封時，要注意經(jīng)常沖洗。重新起動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時，不要勉強(qiáng)去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后，再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效和損壞的，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真試擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大；太松則密封不起作用，泄漏量過大。所以泵安裝好以后，以后扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

（僅供參考）