邯鄲攪拌站脈沖布袋除塵器攪拌站脈沖布袋除塵器主要是以壓力空氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋（濾筒）頂部底部進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的層塵抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰力度不能在濾袋（濾筒）底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力增高、濾袋（濾筒）負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋（濾筒）壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾袋（濾筒）表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。由此濾袋（濾筒）也可能因振蕩力太強導(dǎo)致與龍骨的摩擦過高而破裂。所以，無論采用高壓、中壓或者低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置，不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力高、效果好，使用壽命長等特點。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，*了氣震式脈沖清灰的*，具有國內(nèi)*水平。

邯鄲攪拌站脈沖布袋除塵器袋式反吹除塵器工作原理：指含塵氣體在負壓作用下，由各進風(fēng)管進入灰斗，在進風(fēng)口的部位設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細顆粒粉塵經(jīng)除塵濾袋過濾，并吸附在除塵濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)凈氣室，通過設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。

開泰環(huán)保低壓布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)和特點：

1、采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二。

2、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護換袋簡便。

3、入口濃度可高達100g/nm3，具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵。

4、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求。

5、頂部采用可掀起的小揭蓋，安徽脈沖布袋除塵器，在保證密封的前提下，開啟靈活、自如。

6、噴吹壓力低只需120~180kpa，便可實現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過二年。

攪拌站脈沖布袋除塵器分為上室與下室，在上室與下室之間用多孔板隔離，使上室為凈氣室，下室為塵氣室。濾袋安裝在多孔板上。儲倉中的含塵氣體進入下室通過濾袋時，粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，而濾清了的空氣進入上部凈氣室，然后經(jīng)出口排入大氣。隨著作業(yè)的繼續(xù)進行，附著在布袋上的粉塵越積越多，時間越長，布袋的過濾阻力越大，就會影響除塵器的正常工作。為此，我們專門設(shè)計了脈沖反吹清灰系統(tǒng)。脈沖反吹清灰系統(tǒng)是由脈沖控制儀控制，定時地將壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)腔，對布袋外表面的粉塵進行清掃，清灰是逐排輪流進行的，因此在清灰作業(yè)時不影響除塵器的正常工作。

為了達到環(huán)保的要求，攪拌站脈沖布袋除塵器成為主要配套設(shè)備，它具有投資省、運行費用低和安裝維護方便的特點，可應(yīng)用到皮帶機、庫頂、庫底及其他小風(fēng)量揚塵點的收塵。攪拌站脈沖布袋除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為單除塵器的結(jié)構(gòu)有一定的特點，所以提高了收塵的效率，延長了除塵器的使用時間。