Q41Y，Q347Y金屬硬密封球閥
產(chǎn)品介紹：
隨著現(xiàn)代機械加工工藝和新材料的不斷發(fā)展，球閥已不僅僅用在輸送水、壓縮空氣等低溫介質(zhì)以及對密封性能要求較低的管道上，在石油化工、冶金、電力等行業(yè)中，球閥已被廣泛應(yīng)用在工藝條件要求苛刻、介質(zhì)比較特殊的工業(yè)裝置上。尤其是金屬硬密封球閥已被越來越多的人們所熟知和青睞。 永嘉閥門供應(yīng)網(wǎng)的金屬硬密封球閥為金屬密封結(jié)構(gòu)，密封形式為金屬對金屬密封。
應(yīng)用范圍：金屬密封球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-40～550℃(不銹鋼)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等介質(zhì)。
金屬硬密封球閥的(DN15～200mm)中小口徑采用浮動球結(jié)構(gòu)，(DN125～500mm)大中口徑采用固定球結(jié)構(gòu)。
閥體材料：WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
連接形式：法蘭、焊接
驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動
結(jié)構(gòu)特點：
金屬硬密封球閥的閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松，能適用于較高的溫度及各種介質(zhì)工況。
球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。
采用下裝式閥桿，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處可靠密封。
金屬硬密封結(jié)構(gòu)球閥應(yīng)按規(guī)定流向使用。
標準規(guī)范：
設(shè)計制造標準：GB/T 21385-2008
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5、JB/T74～90、GB9112～9131、HG20615～20635、SH3406
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
Q41Y，Q347Y金屬硬密封球閥
技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開了一種蝶式閥門自動裝配機，涉及到閥門制造業(yè)，用于蝶式閥門自動裝配。包括鏈條輸送總成、氣缸推進定位總成、碟板和膠套組合夾具總成、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與氣缸壓入總成、膠套機械手總成、膠套氣缸壓入總成、閥桿推入總成組成。其特點是，整個系統(tǒng)共同實現(xiàn)蝶式閥門的裝配，需要少量員工補給物料和簡單工序的組裝外，實現(xiàn)了機械化的自動裝配，節(jié)省的制造成本，降低了勞動強度，保障了員工的人身安全。
