一、變形淀粉設備 預糊化淀粉設備工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓→輸送→干燥→粉碎→包裝
二、變形淀粉設備 預糊化淀粉設備配置:
拌粉機→上料機→雙螺桿擠壓機機→風送機→多層烤箱→粉碎機→包裝機
三、三種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線：
型號 參數(shù) | SLG65-III變性淀粉生產(chǎn)線 | SLG70-I變性淀粉生產(chǎn)線 | SLG85-II變性淀粉設備 |
主機功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
實際耗電 | 45KW | 70KW | 100KW |
生產(chǎn)能力 | 100-150kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
三、工藝組成：
1、拌粉機：將淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等）單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高溫高壓環(huán)境下，擠壓出變性淀粉顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
4、提升機：將顆粒輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
5、多層烤箱：烤箱為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)
6、粉碎機：根據(jù)對變性淀粉的要求選擇不同粉碎機粉碎。
簡介：
原淀粉經(jīng)過某種方法處理后,不同程度地改變其原來的物理或化學特性。變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉。為改善淀粉的性能、擴大其應用范圍，利用物理、化學或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然特性（如：糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合于一定應用的要求。這種經(jīng)過二次加工，改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。
變性目的一是為了適應各種工業(yè)應用的要求。如：高溫技術（罐頭殺菌）要求淀粉高溫粘度穩(wěn)定性好，冷凍食品要求淀粉凍融穩(wěn)定性好，果凍食品要求透明性好、成膜性好等。二是為了開辟淀粉的新用途，擴大應用范圍。如：紡織上使用淀粉；羥乙基淀粉、羥丙基淀粉代替血漿；高交聯(lián)淀粉代替外科手套用滑石粉等。
變性淀粉生產(chǎn)線設備簡介：
公司提供的變性淀粉加工設備具有國內(nèi)外水平。
機械經(jīng)過多次試驗與生產(chǎn)相印證在經(jīng)由專業(yè)設計，調(diào)節(jié)了機腔和螺桿結構，使變性淀粉的功能實現(xiàn)了多元化，生產(chǎn)出的變性淀粉系列產(chǎn)品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領域，隨著研究的深入，擠壓機在變性淀粉市場領域中將會發(fā)揮越來越大的作用。
