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*注射液的制備方法，其特征在于該注射液的制備包括下列步驟：
      1)勻漿：取出乳豬肝用剪刀去除血管及結(jié)締組織,摘除膽囊,用純化水清洗干凈,先在攪肉機上初步攪碎，再用1:1純化水通過,研磨分散機或者研磨均質(zhì)機處理，得到乳豬肝的勻漿；調(diào)解PH值,
      2)攪拌：搗碎后的勻漿置于提取罐內(nèi)，按1∶3W/V的比例加入提取液，于室溫下低速60轉(zhuǎn)/分攪拌一小時，以充分提取所需成分；
      3)加熱：以水浴的方式給提取罐加熱，至料液溫度達到95℃時停止加熱，并在此溫度點上保持15-20分鐘；
      4)過濾：加熱完成后，先把料液冷卻至室溫，然后用過濾的方式進行固液分離，保留濾液；
      5)提純：
     (5.1)上樣：把經(jīng)固液分離得到的濾液以10升/時的流速上樣至已經(jīng)裝好、并經(jīng)平衡的DEAE Sepharose FF柱中，上樣量為柱體積的6倍；
     (5.2)洗脫：分別用含氯化鈉0.28M和0.65M的PBS溶液洗脫；
     (5.3)除鹽：用超濾膜超濾器除鹽；
     6)半成品檢定：用Lowry法測定蛋白質(zhì)含量，用注射用水調(diào)整其含量，使之為15-25μg/ml；用PH計測定PH值，調(diào)節(jié)PH值為6.0-8.0；控制氯離子濃度小于1.0mmol/L；以鱟試劑檢測半成品的內(nèi)毒素，使蛋白含量在15-25μg/ml時，其內(nèi)毒素值應小于5.25EU/ml；
    7)除菌用0.2μ微孔濾器進行除菌過濾；
    8)分裝，即得水針劑或冷凍干燥得凍干粉針。
  動物內(nèi)臟在食品和醫(yī)藥行業(yè)有這非常突出的地方，然而要在其行業(yè)中發(fā)揮出自身的作用，對于研磨環(huán)節(jié)的要求至關重要，豬肝細碎的更好，其內(nèi)部的有效成分就更易釋放出來。高剪切研磨均質(zhì)機以及研磨分散機可以將豬肝等動物內(nèi)臟細碎成漿，充分釋放出豬肝的作用。
          
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    豬肝研磨均質(zhì)機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

      GMD2000系列的特點：

①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

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GMD2000系列設備選型表

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