一體化含油污水處理設(shè)備廠家 wsz廠家

<濰坊眾城環(huán)保 李洪亮>

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離子交換一體化含油污水處理設(shè)備廠家 wsz廠家

混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個再生過程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時樹脂不移出設(shè)備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設(shè)備少，cao作簡便。

　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。

<><主營產(chǎn)品>:

養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，屠宰污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，工業(yè)污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備，地埋式污水處理設(shè)備，地埋一體化污水處理設(shè)備……等。

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<污泥厭氧消化技術(shù)> 

工藝原理  

污泥厭氧消化是指在厭氧條件下，通過微生物作用將污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，從而使污泥中有機(jī)物礦化穩(wěn)定的過程。厭氧消化可降低污泥中有機(jī)物的含量，減少污泥體積，提高污泥的脫水性能。  

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)  

污泥經(jīng)過濃縮池濃縮后，利用泵提升進(jìn)入熱交換器，然后進(jìn)入?yún)捬跸?，在微生物作用下污泥中有機(jī)物得到降解。厭氧消化過程產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫水、脫硫后可作為燃料利用。消化穩(wěn)定后的污泥經(jīng)脫水形成泥餅外運(yùn)處置。污泥厭氧消化工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖2。  

污泥厭氧消化工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（略） 

污泥厭氧消化產(chǎn)生的主要污染物包括消化液、沼氣利用時排放的尾氣以及設(shè)備噪聲。  4.3污泥厭氧消化工藝類型  4.3.1高溫厭氧消化  

經(jīng)過濃縮、均質(zhì)后的污泥（含水率94%—97%）進(jìn)入高溫（53±2oC）厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化，有機(jī)物降解率可達(dá)40%~50%，對寄生蟲（卵）的殺滅率可達(dá)99%，消化時間為10—15d。高溫厭氧消化池投配率以7%—10%為宜。  

該工藝的特點(diǎn)是微生物生長活躍，有機(jī)物分解速度快，產(chǎn)氣率高，停留時間短，但需要維持消化池的高溫運(yùn)行，能量消耗較大，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差。  

中溫厭氧消化  

經(jīng)過濃縮、均質(zhì)后的污泥（含水率94%—97%）進(jìn)入中溫（35℃±2℃）厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化。中溫厭氧消化分為一級中溫厭氧消化（停留時間約20 d）和二級中溫厭氧消化（停留時間約10 d）。中溫厭氧消化池投配率以5%—8%為宜。  

該工藝的特點(diǎn)是消化速率較慢，產(chǎn)氣率低，但維持中溫厭氧的能耗較少，沼氣產(chǎn)能能夠維持在較高水平。  

消耗及污染物排放

厭氧消化能源消耗  

污泥厭氧消化的能耗主要用于維持厭氧反應(yīng)溫度及維持污泥泵、污水泵（進(jìn)出料系統(tǒng)）、攪拌設(shè)備和沼氣壓縮機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。能耗水平取決于厭氧消化攪拌方式，攪拌強(qiáng)度通常為3—5W/ m3。  

污泥厭氧消化的電耗占城鎮(zhèn)污水處理廠全廠用電的15%—25%；污泥加熱的熱耗占全廠熱耗的80%以上。如污泥消化產(chǎn)生的沼氣全部用于發(fā)電，可解決整個城鎮(zhèn)污水處理廠內(nèi)20%—30%的用電量。  

厭氧消化污染物排放 

沼氣利用排放的尾氣  

沼氣中甲烷含量為60%—65%，二氧化碳（CO2）含量為30%—35%，硫化氫（H2S）含量為0%—0.3%。  

沼氣燃燒或發(fā)電會產(chǎn)生尾氣，尾氣中主要污染物為氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）。  

消化液  

消化液中化學(xué)需氧量（CODCr）濃度為300—1500 mg/L；懸浮物（SS）濃度為200—1000 mg/L；氨氮（NH3-N）濃度為100—2000 mg/L；總磷（TP）濃度為10—200 mg/L。  

噪聲  

污泥厭氧消化過程中噪聲的主要來源為發(fā)電機(jī)。在未加隔聲罩的情況下，國產(chǎn)發(fā)電機(jī)距機(jī)體1 m處噪聲約110dB（A）。  

污泥厭氧消化前處理新技術(shù)  

污泥厭氧消化前經(jīng)過前處理，能夠減少污泥消化的停留時間，提高產(chǎn)氣量。污泥水熱干化技術(shù)和超聲波處理技術(shù)是污泥厭氧消化前處理技術(shù)中研究較成熟的兩種技術(shù)。  

污泥水熱干化技術(shù)是指在一定溫度和壓力下使加熱后污泥中的微生物細(xì)胞破碎，釋放胞內(nèi)大分子有機(jī)物，同時水解大分子有機(jī)物，進(jìn)而破壞污泥膠體結(jié)構(gòu)，從而改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。  

超聲波處理技術(shù)是指利用極短時間內(nèi)超聲空化作用形成的局部高溫、高壓條件，伴隨強(qiáng)烈的沖擊波和微射流，轟擊微生物細(xì)胞，使污泥中微生物細(xì)胞壁破裂，進(jìn)而減少消化的停留時間，提高產(chǎn)氣量。

<污水處理小常識>：

污泥的處理和再利用技術(shù)是多方面的，采取何種方式要綜合考慮多方因素 在兼顧環(huán)境效益，社會效益的前提下，提高其經(jīng)濟(jì)效益，要遵循穩(wěn)定化、無害化、 減量化、資源化的原則。對污泥處理與處置而言，從剩余污泥產(chǎn)生的源頭上做文章．以預(yù)防為主要手段對污泥進(jìn)行減量化處理，是污泥處理的必然發(fā)展趨勢，也是污水廠降低運(yùn)行成本、*解決污泥處置難的必然發(fā)展方向。但污泥減量化技術(shù)在我國還不完善，存在著許多亟待解決的問題，這需要開發(fā)高效、低耗污泥減量技術(shù)，且需對目前現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步加以完善、優(yōu)化，以zui終實(shí)現(xiàn)在水廠中全面應(yīng)用。文中介紹的污泥處理處置新工藝，就是以上述原則為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)zui終的zui大化利用。

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