A22螺紋連接彈簧全啟式安全閥
是一種用于無毒無害及非易燃易爆氣體或液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護(hù)的zui終安全保護(hù)裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，全封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點
1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大 2、螺紋連接，安裝方便 3、體積小，經(jīng)濟(jì)實用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標(biāo)識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號
A22H-10(16) A22H-16C(25,40) A22Y(H,W）-16P(25P,40P)
A22Y(H,W)-16R(25R,40R) A22Y(H,W)-16R3(25R3,40R3)
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。 (2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。 (3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型安全閥。
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
性能參數(shù)
| 型號 | 鑄鐵型 A22H-10/16 | 鑄鋼型 A22H/Y-C | 304不銹鋼型 A22H/W/Y-P | 316不銹鋼型 A22H/W/Y-R | 316L不銹鋼型 A22H/W/Y-R3 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN80 | |||||
| 適用溫度 | ≤200°C | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
| 材料 | 1、閥體 | HT200鑄鐵 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、閥座 | 35#鋼 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 6、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 7、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 8、保護(hù)罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | CF8M | CF8M | |
| 密封面材料 | 堆焊D507合金 | 堆焊D507合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
| DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
| 15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4" | 189 |
| 20 | 12 | 3/4” | 40 | 65 | 1" | 196 |
| 25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4" | 277 |
| 32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/2" | 312 |
| 40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2" | 322 |
| 50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2-1/2" | 348 |
| 65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3" | 370 |
| 80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 4" | 410 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
新聞資訊：
A22螺紋連接彈簧全啟式安全閥
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用場合及概述
產(chǎn)品慨述：
ZJHS精小型氣動薄膜角形單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前事壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、堵塞，便于自凈與清洗的場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
主要零件材料：
閥體、閥蓋: HT200、ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti ；閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四乙烯 ；填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊 片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 ；膜 蓋：A3 ；膜 片：橡膠夾增強滌綸織物 ；彈簧：60Si2Mn2Cr13 ；閥桿、推桿：1Cr18Ni9Ti ；襯 套：2Cr13
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技術(shù)快訊：
本實用新型涉及一種PE閥門密封性試驗機的閥門移動與裝夾裝置，結(jié)構(gòu)為：左托板、右托板、左壓板和右壓板均安裝在兩條平行的直線導(dǎo)軌上，并可沿直線導(dǎo)軌移動，左托板和右托板組成支撐架，支撐架上水平放置PE閥門，固聯(lián)有密封套的左壓板和右壓板分別置于支撐架兩側(cè)，左壓板和右壓板在密封套的中心處分別通過螺旋副和電動推桿與機架連接，且右壓板上固聯(lián)有推拉桿，推拉桿上安裝有連接件，電動推桿與右壓板鉸接，左接近開關(guān)和右接近開關(guān)安裝在機架上。本實用新型不僅能縮短PE閥門密封性能檢測過程中的輔助時間，使密封套與PE閥門的端管對正容易，而且保證了不存在影響PE閥門密封性能測試的軸向力，應(yīng)用于PE閥門密封性試驗機技術(shù)領(lǐng)域。
一種PE閥門密封性試驗機的閥門移動與裝夾裝置，包括直線導(dǎo)軌、左壓板、左托板、左接近開關(guān)、調(diào)節(jié)螺桿、右托板、密封套、右接近開關(guān)、電動推桿、機架、右壓板、連接件、推拉桿、固定螺母、左螺桿，其特征在于：左托板、右托板、左壓板和右壓板均安裝在兩條平行的直線導(dǎo)軌上，并可沿直線導(dǎo)軌移動，左托板和右托板通過調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)結(jié)而組成支撐架，支撐架上水平放置PE閥門，固聯(lián)有密封套的左壓板和右壓板分別置于支撐架兩側(cè)，左壓板在密封套的中心處通過螺旋副與機架連接，右壓板在密封套的中心處通過電動推桿與機架連接，且右壓板上固聯(lián)有推拉桿，推拉桿上安裝有連接件，連接件設(shè)置在右壓板與右托板之間，推拉桿穿過右托板上的圓孔，電動推桿與右壓板鉸接，左接近開關(guān)和右接近開關(guān)安裝在機架上，PE閥門的軸線、密封套的軸線、左螺桿的軸線以及電動推桿的軸線均在同一條直線上，此直線與兩條平行的直線導(dǎo)軌中心線的距離相等且在同一平面上，左螺桿與固定螺母組成的螺旋副以及電動推桿均具有自鎖性。
