產(chǎn)品說明:

采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的海水等船舶工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。

 

產(chǎn)品特點:

1、對夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能； 2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點；
3、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻?。?br />4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、對夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝 6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

 

產(chǎn)品性能參數(shù):

性能參數(shù)

型號		D373H-10C～40 D373Y-10C～40	D373H-10P～40 D373Y-10P～40
工作壓力（MPa）		1.0～4.0
適用溫度（℃）		≤300
適用介質(zhì)		水、油品、蒸汽等
材料	閥體、蝶板	鑄鋼	奧氏體不銹鋼
	閥桿	40Cr	奧氏體不銹鋼
	密封面配對材料	不銹鋼/不銹鋼	不銹鋼/司太立
	填料	柔性石墨	聚四氟乙烯

 

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:

PN10～PN40外形結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度	外形尺寸										連接長度
			H	D373H D373Y									0.6MPa		1.0MPa
mm	Inch	L		H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	110	4-14	125	4-18
65	2 2/1	46	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	130	4-14	145	4-18
80	3	49	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	150	4-18	160	8-18
100	4	56	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	170	4-18	180	8-18
125	5	64	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	200	8-18	210	8-18
150	6	70	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	225	8-18	240	8-22
200	8	71	208	605	270	280	850	250	170	775	300	315	280	8-18	295	8-22
250	10	76	243	680	270	280	925	250	170	945	300	315	335	12-18	350	12-22
300	12	83	283	800	380	420	1035	450	200	1070	300	315	395	12-22	400	12-22
350	14	92	310	835	380	420	1070	450	220	1140	300	315	445	12-22	560	16-22
400	16	102	340	915	450	470	1190	450	220	1210	300	315	495	16-22	515	16-26
450	18	114	380	960	480	490	1250	650	280	1335	575	714	550	16-22	565	20-26
500	20	127	410	1020	480	490	1290	650	280	1415	575	714	600	20-22	620	20-26
600	24	154	470	1225	480	490	1455	850	380	1605	656	810	705	20-26	725	20-30
700	28	165	550	1355	640	660	1585	850	380	1844	656	810	810	24-26	840	24-30
800	32	190	640	1470	640	660	1700	1250	380	2040	656	810	920	24-30	950	24-33
900	36	203	710	1545	750	860	1965	1250	380	2255	785	863	1020	24-30	1050	28-33
1000	40	216	770	1795	850	900	2015	1250	380	2380	785	863	1120	28-30	1160	28-36
1200	48	254	890	1965	850	900	2250	1250	380	2640	785	863	1340	32-33	1380	32-39

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖:

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。


新聞資訊：
D373F、D373W型鎳鋁青銅對夾式硬密封蝶閥、海水蝶閥
正確的認識自力式壓力調(diào)節(jié)閥所使用的范圍
對于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的認識很多人都不會有太多的了解，這種零件設(shè)備是用來調(diào)節(jié)水壓流動的閥門設(shè)備，一般自力式壓力調(diào)節(jié)閥會有相應的分類方式。自力式壓力和流量，壓差是那種方式的調(diào)節(jié)。一般在使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥的時候度要注意使用過程中的水壓的調(diào)節(jié)，一定要保持在平衡的狀態(tài)才可以進行回流的控制。大多都用在*空調(diào)設(shè)備的上的冷水和熱水的供給和回流，是一種比較重要的機械設(shè)備。
那么如何進行了解自力式壓力調(diào)節(jié)閥所使用的原理和用途呢?在自力式壓力調(diào)節(jié)閥進行工作的時候,會將水流進行相對的調(diào)控，將水流控制在閥門閥芯經(jīng)過的地方，zui后流入到了閥座后面，這樣就改變閥門的功率，通過另一條管線進行控制和調(diào)節(jié)，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥中有相關(guān)的調(diào)節(jié)器，通過調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)就會保持平衡的狀態(tài)，然后在決定里面零件的位置，zui后通過施壓來進行放水。
在使用閥芯的時候一定要注意閥芯的位置在什么地方，然后在這樣的作用下再做出強大的反作用力，zui后使得流通的面積變得縮小，這樣的是自力式的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)實際的情況來進行水流的調(diào)節(jié)。這樣就會確保人們可以安全的使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，在空調(diào)中進行完整的輸出和回流的過程，更好的將制冷或者制熱的空氣流通出去。
文章來源于http://www.shzcvf。。ｃｏｍ
技術(shù)快訊：



　　本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)位式閥門密封試驗系統(tǒng)，包括測試臺、自動上料裝置、轉(zhuǎn)位卸料一體機和升降式存儲車，測試臺包括底護框、測試托臺、側(cè)立柱、頂板、封堵缸和壓盤，側(cè)立柱均勻?qū)ΨQ安裝在底護框的四周拐角處，頂板安裝在側(cè)立柱的上端，底護框的前端右側(cè)設(shè)有缺口，自動上料裝置位于底護框的前端右側(cè)缺口處，測試托臺對稱安裝在底護框的內(nèi)部，封堵缸對應分布在測試托臺的正上方，封堵缸均固定在頂板上，轉(zhuǎn)位卸料一體機位于底護框的正后方，升降式存儲車位于轉(zhuǎn)位卸料一體機的正后方。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高和操控方便等優(yōu)點，能在閥門密封性測試過程中自動實現(xiàn)上料、壓緊、轉(zhuǎn)工位和卸料，*的提高了密封性測試的效率。

　　一種轉(zhuǎn)位式閥門密封試驗系統(tǒng)，包括測試臺、自動上料裝置(6)、轉(zhuǎn)位卸料一體機(7)和升降式存儲車(8)，所述測試臺包括底護框(1)、測試托臺(2)、側(cè)立柱(3)、頂板(4)、封堵缸(5)和壓盤(9)，所述側(cè)立柱(3)均勻?qū)ΨQ安裝在底護框(1)的四周拐角處，所述頂板(4)安裝在側(cè)立柱(3)的上端，其特征在于：所述底護框(1)的前端右側(cè)設(shè)有缺口，所述自動上料裝置(6)位于底護框(1)的前端右側(cè)缺口處，所述測試托臺(2)對稱安裝在底護框(1)的內(nèi)部，所述封堵缸(5)對應分布在測試托臺(2)的正上方，所述封堵缸(5)均固定在頂板(4)上，所述轉(zhuǎn)位卸料一體機(7)位于底護框(1)的正后方，所述升降式存儲車(8)位于轉(zhuǎn)位卸料一體機(7)的正后方；所述測試托臺(2)包括左托臺(2a)和右托臺(2b)，所述左托臺(2a)和右托臺(2b)均為空心結(jié)構(gòu)，所述左托臺(2a)和右托臺(2b)均垂直安裝在底護框(1)內(nèi)，所述左托臺(2a)和右托臺(2b)的上端均安裝有圓環(huán)狀載物臺(2c)，所述圓環(huán)狀載物臺(2c)的后側(cè)均設(shè)有半弧形定位凸起(2d)；所述封堵缸(5)包括左缸(5a)和右缸(5b)，所述左缸(5a)、右缸(5b)分別對應位于左托臺(2a)、右托臺(2b)的正上方，所述壓盤(9)對應安裝在左缸(5a)、右缸(5b)的正下方；所述自動上料裝置(6)包括底架(601)、下主體