新型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯（發(fā)展歷史）——新邵熟料在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中zui重要的工藝，能否優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗地生產(chǎn)熟料的關(guān)鍵因素是燒成帶溫度。如果燒成帶溫度高于生料燒結(jié)要求的溫度，就會(huì)形成過(guò)燒熟料容重大溶出率低；如果燒成帶溫度低于生料燒結(jié)要求的溫度，則燒結(jié)反應(yīng)不*形成黃料溶出率低。目前對(duì)回轉(zhuǎn)窯的控制手段一般是通過(guò)測(cè)量窯內(nèi)燒成帶的溫度，再通過(guò)溫度情況推測(cè)熟料內(nèi)部燃燒情況，但由于窯體長(zhǎng)，屬大滯后、多干擾、時(shí)變、非線性對(duì)象，且燒成帶溫度測(cè)量受煙霧、煤粉、熟料、火焰等的影響，測(cè)量不能準(zhǔn)確反應(yīng)實(shí)際燒成帶的溫度。有效檢測(cè)范圍窄，瞬時(shí)值波動(dòng)大，系統(tǒng)的跟蹤能力差，測(cè)量值滯后所有這些都使基于燒成帶溫度的控制器性能難以穩(wěn)定，甚至使該控制器失效。冶金、化工、水泥、耐火材料生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備回轉(zhuǎn)窯，是一種重載、大扭矩、多支點(diǎn)、靜不定（三支點(diǎn)以上情況）運(yùn)行系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行軸線是指窯在運(yùn)行時(shí)各擋支承回轉(zhuǎn)中心的連線，它是否為一直線，對(duì)各部位受力和各運(yùn)行部分機(jī)械磨損有重要影響，從而決定著回轉(zhuǎn)窯是否安全、高效地運(yùn)行。回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行軸線不在一直線時(shí)：（1）增加驅(qū)動(dòng)力矩，增加電機(jī)功耗；（2）使回轉(zhuǎn)窯筒體承受附加交變應(yīng)力而產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至引起筒體斷裂；（3）使各處運(yùn)動(dòng)部件受力不均，從而磨損增加，壽命縮短，特別是大齒輪齒面、輪帶、托輪、托輪軸和軸瓦受力情況嚴(yán)重惡化；（4）使內(nèi)襯受力不均而脫落，發(fā)生“紅窯”事故；（5）使窯頭、窯尾的筒體偏擺而影響密封；（6）影響窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)，從而影響物料焙燒質(zhì)量。