大產(chǎn)量素肉、拉絲蛋白、組織蛋白生產(chǎn)線，是我司針對市場上的確切需求，研發(fā)而成的新型產(chǎn)品。由于現(xiàn)在蛋白人造素肉產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，更多的客戶需要素肉的紋理盡量貼近于枕式的肉類，所以絲狀是市場的現(xiàn)實需要。

山東組織蛋白、拉絲蛋白、素肉生產(chǎn)線設備：

濟南鼎潤機械設備有限公司拉絲蛋白生產(chǎn)設備，是專門研制研發(fā)的針對豆類食品廠家市場所需拉絲蛋白產(chǎn)量增大的現(xiàn)狀的設備?，F(xiàn)在中國市場上的拉絲蛋白，是用我司的雙螺桿干式擠壓膨化機作為基礎的工藝源頭，經(jīng)過擠壓適度膨化之后，組織結構絲狀明顯，口感類似于肉類，并可以根據(jù)配方的不同針對性的做出各種口感的肉類種類樣式。

我司的拉絲蛋白設備生產(chǎn)出的蛋白產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：

1. 組織蛋白使用低溫豆粕和其他輔助添加原材料，生產(chǎn)出來的食品，因此具有肉類不具有的低脂肪低*等有利于人體吸收和健康的雙重優(yōu)勢。

2. 拉絲蛋白實在普通組織蛋白基礎上的進一步優(yōu)化組合，在挑剔的眾多口味面前，我司新研發(fā)出絲狀結構的蛋白種類設備，口味口感和外觀形狀更接近于肉類，形似普通的肉絲，這樣的產(chǎn)品更容易被大眾接受并。

3. 生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)蛋白類產(chǎn)品的廠家都明白一個道理：在整個蛋白類生產(chǎn)過程中，機器只是附帶品，價格低廉，真正影響生產(chǎn)過程的更大的因素是原材料的成本問題，針對以上因素，我司經(jīng)過*試驗，專門研發(fā)出一套低成本可以生產(chǎn)出高質(zhì)量拉絲蛋白的設備及原材料配方。成本較一般設備生產(chǎn)中的原材料成本低10%以上。

一、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、設備配置:拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

四、鼎潤公司設備服務：1.提供各類基礎配方；2.多種形狀可供選擇；3.免費安裝調(diào)試；4.負責培訓人員；5.免費保修一年。