不銹鋼膠體磨是通過不同幾何形狀的活動銅磨盤和固體銅磨盤在告訴旋轉(zhuǎn)下的相對運動，通過剪切、碾磨、高頻振動而獲得粉碎。粉碎室設(shè)有兩道磨碎區(qū)，一級為細磨碎區(qū)，二級為超微磨碎區(qū)，粉碎細度可調(diào)節(jié)上下銅磨盤的間隙，能有效地一次性達到所需要的超微粉碎效果。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。衛(wèi)生級是目前國內(nèi)濕法粉碎的設(shè)備。
操作使用注意事項
1、聯(lián)接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機運轉(zhuǎn)判別電機轉(zhuǎn)向，從進料口看方向應為順時針。
3、調(diào)節(jié)磨片間隙，將兩手柄旋松（反時針擰）然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)，用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動電機風葉，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準數(shù)字，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。
4、*消毒，清洗機體內(nèi)部。
5、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工。空車運轉(zhuǎn)不得大于15秒。
6、加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質(zhì)混入基中，否則入磨將損傷動、靜磨片。
7、注意電動機負荷，若發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
8、膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動轉(zhuǎn)速度高，操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章操作，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再用。
9、膠體磨使用后，應*清洗勿使物料殘留機內(nèi)，以免機械密封粘結(jié)引起泄漏。
維 護:
1、本機為高精密機械，運轉(zhuǎn)速度快，線速度高達20米/秒，而磨片間隙極小，檢修后裝回必須用百分表校正殼體內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差≤ 0.5mm。
2、修理機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不允許用鐵錘直接敲擊，應用木錘。或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞另件。動、靜磨片均有拆卸工具。
3、本機密封，分為靜密封與動密封，動密封采用機械密封與組合式密封，靜密封采用O型圈，緊固件選用紫銅墊密封，螺扣密封選用聚四氟乙烯生料帶。機械密封選用鉻剛玉陶瓷制成發(fā)現(xiàn)破裂應更換。劃傷應研磨，研磨可在平板上進行，或平板玻璃上進行。用 ≥ 200#碳化研硅磨膏研磨.
4、本機使用應該根據(jù)加工物料情況定期維護。若工作正常加工物料沒有發(fā)生變化可以延期使用。
5、有關(guān)電動機的維護使用請參見電機使用說明書。
