XGR管材蠕變比率試驗(yàn)機(jī)適用于具有圓環(huán)形截面的熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)，
原理：將管材平放于兩平行水平板中，以一固定壓力對(duì)其持續(xù)施壓1000h（42 天），并分別在規(guī)定的時(shí)間里記錄管材的形變，然后建立管材形變對(duì)時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，并分析數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系，zui后通過(guò)計(jì)算外推兩年時(shí)的形變求取管材的蠕變比率。
壓縮試驗(yàn)儀
壓縮試驗(yàn)儀能施加需要的預(yù)負(fù)荷F0 與負(fù)荷F，儀器的精度為1%。
1、鋼板
需兩塊鋼板，鋼板應(yīng)平整、光滑、清潔，且在試驗(yàn)期間不發(fā)生形變。每塊鋼板的長(zhǎng)度應(yīng)不大于或等于試樣的長(zhǎng)度，寬度至少要比負(fù)荷下試樣接觸表面的zui大寬度大25mm（包括25mm）。
2、取樣制備
取一根足夠長(zhǎng)的管材，沿其外壁面一條平行于軸線(xiàn)的直線(xiàn)并作標(biāo)記，然后截取三段作為試驗(yàn)試樣，分別記為a、b、c，試樣端應(yīng)垂直于管材的軸線(xiàn)，長(zhǎng)度按⑴規(guī)定。
⑴ 試樣的長(zhǎng)度
從管材的端面開(kāi)始在外表面上沿軸向均勻標(biāo)記3 至6 條直線(xiàn)，標(biāo)記數(shù)目（略），測(cè)量每條標(biāo)線(xiàn)的長(zhǎng)度，并求得它們的算術(shù)平均值，以算術(shù)平均值作為試樣的長(zhǎng)
度，管材長(zhǎng)度至1mm。對(duì)每個(gè)試樣，長(zhǎng)度測(cè)量值中zui小值與zui大值的偏差要小于10%。
⑵ 對(duì)于公稱(chēng)直徑da 小于或等于1500mm 的管材，每個(gè)試樣的平均長(zhǎng)度為（300±10）
mm。
⑶ 對(duì)于公稱(chēng)直徑da 大于1500mm 的管材，每個(gè)試樣的平均長(zhǎng)度（以毫米為單位）至少為0.2dn
⑷ 對(duì)于帶垂直筋、波紋或具有規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材取樣時(shí)，應(yīng)盡可能使每個(gè)試樣的長(zhǎng)度包含滿(mǎn)足⑵ 或⑶條要求的zui小的整數(shù)筋、波紋或其他結(jié)構(gòu)。垂直筋管材試樣的截取見(jiàn)圖（略）。
⑸ 對(duì)于螺旋形結(jié)構(gòu)的管材（見(jiàn)圖3 略），每個(gè)試樣的長(zhǎng)度應(yīng)包含滿(mǎn)足⑵或⑶
要求的zui小的整數(shù)螺旋數(shù)。
對(duì)于用波紋等方式作為螺旋加強(qiáng)筋的管材，在每個(gè)試樣的長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)包含一整數(shù)目的加強(qiáng)筋，并zui少為3 個(gè)，而且試樣的長(zhǎng)度盡可能按⑵ 或⑶ 取得。
⑹ 試樣的內(nèi)徑
分別測(cè)量試樣a、b、c 的內(nèi)徑dia、dib、dic，在長(zhǎng)度中部的橫截面上，以45°為間隔，測(cè)量四個(gè)值，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，并精確到0.5%。
分別記錄每個(gè)試樣a、b、c 的平均內(nèi)徑dia、dib、dic，按式（1）計(jì)算三個(gè)值平均值di：
4、 試樣的陳化
試驗(yàn)前，試樣應(yīng)先陳化21 天±2 天。
管材蠕變比率試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟
5.1 試驗(yàn)溫度按GB/T 2918 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境執(zhí)行。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)在此溫度狀態(tài)下調(diào)節(jié)至少24h。
5.2 如果某試樣zui低環(huán)剛度的位置能測(cè)知，則在試驗(yàn)時(shí)，以該位置放至壓縮試驗(yàn)儀的平板下進(jìn)行試驗(yàn)，并將此試樣作為*個(gè)試樣a。
如試樣的zui低環(huán)剛度不能測(cè)知，則在放*個(gè)試樣a 時(shí)，應(yīng)將其標(biāo)線(xiàn)與上板接觸。
其他試樣（b、c）與上板接觸的位置，相對(duì)于*個(gè)試樣標(biāo)線(xiàn)旋轉(zhuǎn)120°、240°。
5.3 放置好形變測(cè)量?jī)x，并檢查每個(gè)試樣對(duì)于上平板的角度。
5.4 降低上平板直至與試樣上部分接觸。
5.5 加載預(yù)負(fù)荷F0，F(xiàn)0 的取法如下
5.5.1管材內(nèi)徑di 小于等于0.1m 時(shí)，F(xiàn)0=7.5N；
5.5.2管材內(nèi)徑di 大于等于0.1m 時(shí)F0=7.5N（di 單位為m），F(xiàn)0 不是整數(shù)時(shí)將其圓整到下一個(gè)整數(shù)值。
5.5.3加載預(yù)負(fù)荷F05min 后，調(diào)節(jié)形變測(cè)量?jī)x到零點(diǎn)。然后加載一個(gè)穩(wěn)定增加的壓力，
在開(kāi)始加載后的20s～30s 內(nèi)達(dá)到負(fù)荷F，在施加負(fù)荷F360s（6min）后應(yīng)使試樣的形變δ 達(dá)到管材內(nèi)徑的（1.5±0.2）%即δ=（0.015±0.002）di，并將此負(fù)荷作為試驗(yàn)的滿(mǎn)負(fù)荷。達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷F 時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)。
6、 施加滿(mǎn)負(fù)荷F6min 后測(cè)量初始形變，記為y0，然后繼續(xù)分別測(cè)量1h、4h、24h、168h、336h、504h、600h、696h、840h、1008h 時(shí)形變量，對(duì)每個(gè)試樣應(yīng)至少擁有11 個(gè)形變值。
如果y0 超出5.5 中的規(guī)定，則中斷試驗(yàn)，重新調(diào)節(jié)試樣狀態(tài)至少1h，并再按5.3 進(jìn)
行試驗(yàn)。
試驗(yàn)中，在500～1008h 時(shí)間段內(nèi)的各規(guī)定的測(cè)量時(shí)間允許有±24h 的偏差，并以該實(shí)際得到的測(cè)量值作順歸分析。如在862h 時(shí)讀得的形變值來(lái)代替840h 的形變值進(jìn)行計(jì)算。
符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 18042-2000 熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法
ISO9967：1994《熱塑性塑料管材蠕變比率的測(cè)定》。
技術(shù)參數(shù)：
1.zui大試驗(yàn)力：30kN；
2.控制精度： 1%；
3.力值分辨率：0.1N
4.內(nèi)徑測(cè)量裝置：測(cè)量范圍：300mm～3000mm；測(cè)量精度±0.1mm；
5.橫梁速度：0.5mm/min～200mm/min, 精度<示值±0.5%
6.計(jì)時(shí)范圍：0～9999h59min59s；
7.計(jì)時(shí)精度：1s；
8.計(jì)時(shí)偏差：±10s；
2.控制精度： 1%；
3.力值分辨率：0.1N
4.內(nèi)徑測(cè)量裝置：測(cè)量范圍：300mm～3000mm；測(cè)量精度±0.1mm；
5.橫梁速度：0.5mm/min～200mm/min, 精度<示值±0.5%
6.計(jì)時(shí)范圍：0～9999h59min59s；
7.計(jì)時(shí)精度：1s；
8.計(jì)時(shí)偏差：±10s；
9.電源： 220VAC 50Hz
10.功率： 1.5KW
儀器配置：
儀器配置：
1、管材蠕變比率測(cè)試用夾具一套
2、試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)、
3、管材蠕變比率試驗(yàn)軟件一套、
4、內(nèi)徑測(cè)量裝置一套；
