001×7離子交換樹脂專業(yè)生產商石家莊盈都環(huán)保設備有限公司專業(yè)批發(fā)，質量保證，價格合理！除此外我公司還供應國產鍋爐軟化水樹脂、漂萊特樹脂、軟化水樹脂罐、鹽箱、富萊克FLECK控制閥、潤新控制閥、成套軟化水設備、純凈水設備及設備維修安裝調試、設備更換等型號規(guī)格齊全，！
001×7離子交換樹脂符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有較好的化學和物理穩(wěn)定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用于硬水軟化和除鹽工藝，特別適用于家用或工業(yè)飲用水制備、氨基酸的分離和提取、制藥、濕法冶金、電鍍廢水的處理等。
盈都牌001×7離子交換樹脂的外觀為金黃色透明圓球顆粒，粒度范圍在0.315~1.25mm之間，為非均粒型。由于凝膠型的樹脂不能干燥存放，需靠一定的水分來維持產品內部微孔的擴張，所以001×7離子交換樹脂需帶有一定量的游離水分，請各位買家見諒。
| 指 標 名 稱 | 指 標 |
| 外 觀 | 淡黃至金黃色球狀顆粒 |
| 出 廠 型 式 | 氯 型 |
| 含 水 量 % | 42.00 ～ 48.00 |
| zui大再生容量 mmol/g | ≥ 3.80 |
| 強型基團容量 mmol/g | ≥ 3.50 |
| 體積全交換容量 mmol/ml | ≥ 1.35 |
| 濕 視 密 度 g/ml | 0.67 ～ 0.73 |
| 濕 真 密 度 g/ml | 1.07 ～ 1.10 |
| 范 圍 粒 度 % | （0.40mm ～ 0.90mm） ≥ 95 |
| 下 限 粒 度 % | （＞0.90mm） ≤1 |
| 有 效 粒 徑 mm | 0.500～0.800 |
| 均 一 系 數(shù) | ≤ 1.40 |
| 磨 后 圓 球 率 % | ≥ 90.00 |
一、樹脂工作原理：
001×7離子交換樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度（傳統(tǒng)的是以CaCO3的ppm計）來評定的。對于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業(yè)上的應用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達到要求。在一般工作條件下，硬度的滲漏通常低于進水硬度的1%，工作交換容量一般變化不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。
二、樹脂操作條件
| 操 作 狀 態(tài) | 流 速 | 液 體 | 時間（分） | 數(shù) 量 |
| 運 行 | 8-40BV/h | 進 水 | ||
| 反 洗 | 7-12m/h | 進水（5-30℃） | 5——20 | 1.5-4BV |
| 再 生 | 2-7BV/h | 8-20%NaC1 | 15——60 | 60-320g/1 |
| 淋 洗（慢速） | 2-7BV/h | 進 水 | 約 30 | 2—4BV |
| 淋 洗（快速） | 8-40BV/h | 進 水 | 約 30 | 3—10BV |
| 反 洗 展開率 | 50-75% | | ||
| 設計淋洗空間 | * | | ||
三、鍋爐軟化水樹脂特點：
001×7離子交換樹脂具有交換容量大,交換速度快的優(yōu)點,能夠快速吸附水中的鈣鎂離子，起到軟化水質的作用.
四、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
五、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
六、包裝：塑封袋裝 ，體積25L
★小知識★
1、樹脂的貯存：
001×7離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
在*貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
2、新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
3、陽樹脂的預處理
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。
zui后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
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