我廠生產(chǎn)的DW-JH節(jié)能型有機(jī)廢氣凈化裝置是在國內(nèi)同類裝置的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步研究改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的，是高效節(jié)能無二次污染的新型系列凈化裝置，它具有吸附性能強(qiáng)，尾氣濃度低等優(yōu)點(diǎn)。

    它是采用吸附濃縮-脫附再生-催化燃燒的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)活性碳吸附器或兩個(gè)炭纖維吸附器，和一個(gè)催化燃燒凈化裝置組成為一體。尤其適合于低濃度（500mg/立方米以下）大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的凈化治理。

    本裝置適用于所有有機(jī)廢氣的凈化。如用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、橡膠及各種化工生產(chǎn)車間揮發(fā)或泄露的各種有毒有機(jī)廢氣，適用于各種有濃度場合，尤其適用目前國內(nèi)同類裝置中還難以解決的低濃度（50-500mg/立方米）大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，均獲得滿意的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

    本裝置根據(jù)吸附濃縮（效率高吸附容量大）和脫附再生催化燃燒（節(jié)能）基本原理設(shè)計(jì)而成，先將有機(jī)廢氣用活性炭或炭纖維吸附，當(dāng)接近飽和時(shí)停止操作，然后在其反方向上用熱氣流將有機(jī)物從活性炭或炭纖維層上脫附下來使活性炭或炭纖維再生，脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度已提高數(shù)十倍）并送入催化燃燒床燃燒轉(zhuǎn)化成無毒的二氧化碳和水排出。當(dāng)濃縮后的有機(jī)廢氣濃度達(dá)到4000mg/立方米時(shí)，催化床可維持自燃，不用外加熱能，燃燒后經(jīng)熱交換的熱尾氣大部分送往吸附床用以活性炭脫附再生，而達(dá)到節(jié)能的目的，少量排入大氣。它既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷情況下使用。

  （1）該裝置設(shè)計(jì)原理*，用材*，性能穩(wěn)定，操作簡便，可靠，節(jié)能省力，無二次污染，占地面積小，維修方便。，

  （2）采用新型活性炭吸附材料，它有比表面積大，吸附性能好，易再生，適合于大風(fēng)量下使用。

  （3）凈化效率高：對苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有機(jī)廢氣的凈化率達(dá)90%以上，排入的尾氣濃度低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

  （4）催化燃燒床采用顆粒壯沸石作為載體的貴金屬催化劑，起燃溫度低（180攝氏度）活性高，性能穩(wěn)定，壽命長，濃度達(dá)到4000mg/立方米以上，可維持自燃。

  （5）當(dāng)活性炭或炭纖維層吸附有機(jī)廢氣近飽和時(shí)，可用催化燃燒后的熱尾氣進(jìn)行脫附

 （6）可根據(jù)用戶需求，進(jìn)行連續(xù)凈化操作（24小時(shí)均在運(yùn)行），或間斷操作（8小時(shí)或16小時(shí)），若工作場所有機(jī)廢氣濃度很高時(shí)（2000mg/立方米）用一臺催化燃燒凈化裝置可以解決問題。

 （7）本裝置中的電熱部分可改用燃油，因而使用范圍更廣。

 （8）DW-JH節(jié)能A型裝置吸附劑為炭纖維。DW-JH節(jié)能B型裝置吸附劑為活性炭。