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      （一）遵守操作規(guī)程　注重維修保養(yǎng)

      操作人員必須在嫻熟地掌握薯類制粉設(shè)備的性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時，若設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)對癥采取以下維修和保養(yǎng)措施：

      1、分離機常見故障及排除

       使用時，磨漿分離機磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可；如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現(xiàn)主軸卡碰，應(yīng)立即停車檢查；若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換同型號的軸承；制粉機組工作時，若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整清洗機的喂入量。須得提請注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴(yán)防鐵石等硬雜物進(jìn)入機內(nèi)，以免損壞機件。

      2、整機維修及保養(yǎng)要點
 
      小型薯類制粉設(shè)備各傳動軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養(yǎng)一次；制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進(jìn)水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應(yīng)及時調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應(yīng)予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應(yīng)將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用；薯類制粉機組停用后，應(yīng)對整機維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。

      （二）控制清水用量　保持整機清潔

      1、控制清水用量

       嚴(yán)格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜（可用波美度計進(jìn)行檢測）；制粉作業(yè)前，應(yīng)先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，操作人員應(yīng)加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。

      2、保持整機清潔

      保持整機清潔是薯類制粉設(shè)備保養(yǎng)的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應(yīng)對整機進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。