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麻花機(jī)在制作麻花過(guò)程中,零件變形是不可避免的,我們只能根據(jù)其規(guī)律,采取相應(yīng)的措施,減輕其危害。金科機(jī)械根據(jù)多年生產(chǎn)制作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),麻花機(jī)在設(shè)計(jì)中可以注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、麻花機(jī)設(shè)置中不僅要考慮零件的強(qiáng)度,還要考慮零件剛度和制造、裝配、使用、拆卸修理等有關(guān)問(wèn)題。合理選擇零件的結(jié)構(gòu)尺寸,改善零件的受力狀況,使零件的壁厚盡量均勻,以減少毛坯制造時(shí)的變形和殘余應(yīng)力。同時(shí)在設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。
2、麻花機(jī)加工中要采取一系列工藝措施防止和減小變形,對(duì)毛坯要進(jìn)行時(shí)效以消除其殘余內(nèi)應(yīng)力。時(shí)效可以進(jìn)行自然時(shí)效(在自然條件作用下,即把毛坯在露天存放1---2年,內(nèi)應(yīng)力逐漸消失)也可以進(jìn)行人工時(shí)效(將毛坯高溫退火、保溫緩冷而消除內(nèi)應(yīng)力),還可以利用振動(dòng)的作用消除內(nèi)應(yīng)力。在制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程或在機(jī)械加工過(guò)程中,均要在工序和工步安排上、工藝裝備和操作上采取減少變形的工藝措施,如采用粗精加工分開(kāi)的原則等。在加工中和修理中減少基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,保留加工基準(zhǔn)留給修理時(shí)使用,如保留軸類(lèi)零件的中心孔等。
3、增強(qiáng)麻花機(jī)生產(chǎn)技術(shù)管理,制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不超負(fù)荷運(yùn)行,避免局部超載和過(guò)熱,加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)。
4、麻花機(jī)修理中,不僅要恢復(fù)零件的尺寸、配合精度、表面質(zhì)量等,還要檢杳和修復(fù)主要零件的形狀和位置誤差,制定出與變形有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和修理規(guī)范。尤其是要注意鑄件的修理,進(jìn)行必要的時(shí)效處理以消除其殘余應(yīng)力,防止變形的危害。
麻花機(jī)是食品加工企業(yè)中非常常見(jiàn)的機(jī)械之一,廣大生產(chǎn)廠家一定要做好減少麻花機(jī)零件變形危害的措施。