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foodjx導(dǎo)讀：一、物料性質(zhì)
　　
　　1）物料松散密度
　　
　　松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
　　
　　2）物料顆粒組成
　　
　　為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料（粒徑為0.7～1倍篩孔尺寸的物料）占應(yīng)篩下物料的比例zui小。
　　
　　3）物料粒度與篩孔的相對尺寸
　　
　　礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中zui自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。
　　
　　二、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
　　
　　1）篩面長度與寬度
　　
　　一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機(jī)會多,所以篩分效率高。實(shí)際上,篩面寬度對于篩分效率,篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1∶2～1∶3為宜。
　　
　　2）篩孔形狀與尺寸
　　
　　篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。
　　
　　三、振動篩的振動特性參數(shù)
　　
　　1）篩面傾角α
　　
　　篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度,從而物料在篩面上向前的運(yùn)動速度加快,使篩機(jī)處理量提高,但物料在篩面停留時間縮短,減少顆粒透篩機(jī)會,使篩分效率降低。反之就會使處理量降低,從而提高篩分效率。例如煙臺鑫海直線振動篩篩面傾角可調(diào)，使篩分效率大大提高，被廣泛應(yīng)用。
　　
　　2）振動方向角δ
　　
　　振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動所移動的距離越短,物料在篩面上向前的運(yùn)動速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。
　　
　　3）振幅A和頻率ω
　　
　　振幅增大,篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少,同時也有利于物料的分層。而振動頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù),使得物料的透篩概率增加,這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細(xì)的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。
　　
　　四、振動電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整
　　
　　1、振動電機(jī)的選擇
　　
　　振動電機(jī)作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、zui大激振力、功率等。振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;zui大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和zui大激振力選擇振動電機(jī)的功率。
　　
　　2、激振力的調(diào)整
　　
　　激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強(qiáng)度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。
　　
　　振動電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到zui高生產(chǎn)率的效果,延長激動電機(jī)的使用壽命。（end）