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帶電設(shè)備清洗和維護(hù)

來(lái)源:   2012年06月06日 17:11   2869
  Foodjx導(dǎo)讀:清洗對(duì)象安全監(jiān)控:通訊設(shè)備機(jī)房的環(huán)境參數(shù)是與帶電清洗緊密親密相關(guān)的重要參數(shù)。在制定清洗方案前,必需對(duì)設(shè)備和機(jī)房的如下參數(shù)和狀況進(jìn)行測(cè)試:
  
  機(jī)房溫度和相對(duì)濕度采用尺度溫濕度表測(cè)試,根據(jù)此參數(shù)確定在線清洗時(shí)的清洗溫差范圍Δt,應(yīng)符合控制尺度;
  
  設(shè)備局部zui高溫度采用激光對(duì)準(zhǔn)紅外測(cè)溫儀,可正確找出設(shè)備局部的zui高溫度及部位,以此作為清洗溫差范圍Δt的調(diào)整參數(shù),并能在清洗前發(fā)現(xiàn)設(shè)備局部溫度超標(biāo)的部位,以采取必要措施;
  
  靜電分布
  
  采用數(shù)字靜電電壓表,測(cè)試設(shè)備表面和機(jī)房環(huán)境的靜電分布,為干洗工藝提供依據(jù);
  
  表面阻抗
  
  采用表面阻抗儀,測(cè)試設(shè)備表面和機(jī)房地面及家具的表面阻抗,以確定清洗對(duì)象的抗靜電能力;
  
  設(shè)備污染度采用取樣(電路板)清洗法和圖象對(duì)比法,確定清洗對(duì)象的污染度。
  
  通過(guò)對(duì)通訊設(shè)備較為全面的清洗,不僅可有效地消除因\"綜合污染\"引起的軟性故障,恢復(fù)正常的散熱能力,有助于降低\"障礙率\"和\"誤碼率\",進(jìn)步\"話務(wù)接通率\",也完成了對(duì)通訊設(shè)備快捷而有效的\"健康維護(hù)\",使其工作在*狀態(tài),這是通訊設(shè)備防\"患\"于未然的有效手段。
  
  通訊設(shè)備帶電清洗維護(hù)
  
  通常,因?yàn)榭諝馕廴竞屯ㄓ嵲O(shè)備機(jī)房環(huán)境前提的限制,設(shè)備送風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行,機(jī)房改造及裝修等原因,會(huì)普遍使長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行下的通訊設(shè)備受到嚴(yán)峻的污染。灰塵、油污、潮氣、鹽份、氧化、侵蝕性氣體等造成對(duì)設(shè)備的\"綜合污染\",形成對(duì)設(shè)備的附加\"微電路\"效應(yīng)和\"緩侵蝕\"作用;通訊設(shè)備正常工作中的電磁場(chǎng)分布,送風(fēng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦累積等造成\"累積靜電\",共同形成了通訊設(shè)備產(chǎn)生\"軟性故障\"的兩大根源,不同程度地造成設(shè)備的誤碼率、障礙率、壞板率增加,被嚴(yán)峻污染的設(shè)備還會(huì)使其散熱能力下降,影響話務(wù)接通率和通訊質(zhì)量。
  
  什么是帶電清洗
  
  帶電清洗是指應(yīng)用特制的清潔劑,在各種精密電子設(shè)備、電力機(jī)械設(shè)備等正常運(yùn)行的情況下對(duì)其直接噴洗,迅速去除因各種原因粘附在這些設(shè)備內(nèi)部和表面的綜合污染(如灰塵、油煙、潮汽、鹽份、累積靜電及各種帶電粒子等),消除因?yàn)榫C合污染所引起的“軟性故障”,進(jìn)步這些設(shè)備的運(yùn)行安全可靠性,使它們恢復(fù)到*的工作狀態(tài),并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命
  
  哪些設(shè)備可進(jìn)行帶電清洗
  
  可進(jìn)行帶電清洗的設(shè)備主要分為精密電子設(shè)備和電器機(jī)械設(shè)備兩大類,涉及到通訊、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、交通、航天航空、冶金、石油化工、金融、國(guó)防設(shè)備等領(lǐng)域,其中精密電子設(shè)備包括各類程控交換機(jī)、移動(dòng)基站、傳輸設(shè)備、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、DCS設(shè)備等等;電器機(jī)械設(shè)備包括有發(fā)電機(jī)組、電念頭、高低壓配電柜、變壓器、接觸器、直流屏、各類控制開關(guān)等等
  
  如何保證帶電清洗的安全性
  
  實(shí)施帶電清洗的首要前提就是安全性題目,保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗首要的和zui重要的任務(wù),高奇公司從以下幾個(gè)方面保證帶電清洗的安全性:a)產(chǎn)品保證做為帶電清洗劑的產(chǎn)品,必需知足安全機(jī)能、侵蝕機(jī)能、動(dòng)態(tài)機(jī)能等七個(gè)方面的機(jī)能指標(biāo),高奇帶電清洗劑的出產(chǎn)、運(yùn)輸及使用過(guò)程,均按照ISO9001和ISO14001的尺度,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證清洗劑產(chǎn)品知足帶電清洗的需要。b)技術(shù)保證從清洗前的機(jī)房環(huán)境參數(shù),清洗對(duì)象的基本狀況,到整個(gè)清洗過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化,均按照高奇全程數(shù)據(jù)監(jiān)控體系的要求,使帶電清洗的整個(gè)過(guò)程均處于數(shù)據(jù)化的受控狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)豐碩、技術(shù)全面的技術(shù)職員和提高前輩的清洗工藝,是帶電清洗施工安全的保證。c)質(zhì)量保障體系保證通過(guò)不斷完善的現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保障體系,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操縱施工職員的行為,嚴(yán)格按照尺度的程序組織施工,使施工過(guò)程中的測(cè)試和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),得到完整的記實(shí),保障帶電清洗的安全
  
  采用機(jī)能優(yōu)良的通訊設(shè)備清潔劑和與之配套的清洗維護(hù)技術(shù),可以有效地解決上述題目。我們從清潔劑到清洗工藝和方法,以及清洗設(shè)備和測(cè)試手段,清洗安全監(jiān)控,清洗技術(shù)尺度和規(guī)范等較為成熟的技術(shù)。公司已通過(guò)*并嚴(yán)格運(yùn)行,保證對(duì)清洗全過(guò)程的質(zhì)量和清洗安全實(shí)施有效的控制。
  
  常用清洗方式和方法:
  
  脫機(jī)清洗:按劃定程序?qū)㈦娐钒搴蛦卧撻_設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行清洗。用此法清洗zui為*,可達(dá)到*洗凈度;
  
  部門脫機(jī)部門在線清洗:對(duì)具有主、備份的部門,根據(jù)詳細(xì)情況可采用導(dǎo)換方法進(jìn)行脫機(jī)清洗,其余部門在線清洗;
  
  在線清洗:應(yīng)用戶要求,全部采用在線清洗;此法對(duì)清潔劑難以噴到的部位,會(huì)降低洗凈度。
  
  根據(jù)設(shè)備污染程度不同和結(jié)構(gòu)不同,可運(yùn)用以下清洗方法:
  
  先霧狀噴洗--再柱狀噴洗:
  
  此法合用于污垢較厚時(shí),先用霧狀噴洗法,讓清潔劑充分浸潤(rùn)污垢,使污垢微粒間相互絕緣,懸浮灰塵不再飛起,再以柱狀噴洗方法*清洗;
  
  自上而下清洗:此法合用于輕度污染狀況的清洗;
  
  自下而上清洗:此法合用于中度和重度污染狀況下的清洗,可避免污染物自上而下的堆積;
  
  層間和底部回收法:此法用于在線清洗全過(guò)程,在機(jī)柜的機(jī)框?qū)娱g和機(jī)柜底部插入防靜電回收紙,將每一層清洗的污染物落入其上,zui后抽走;
  
  窄縫隙清洗法:對(duì)設(shè)備面板縫隙在3~5mm者,采用噴槍延伸管或手持噴壓罐及細(xì)延伸管進(jìn)入電路板間,進(jìn)行雙向側(cè)面噴洗;
  
  無(wú)縫隙清洗法:對(duì)設(shè)備面板無(wú)縫隙者,可將噴槍延伸管自機(jī)柜機(jī)框?qū)娱g縫隙或自機(jī)柜背面適當(dāng)空間進(jìn)入電路板間,進(jìn)行雙向側(cè)面噴洗。
  
  帶電清洗的基本原理
  
  精密電子設(shè)備在長(zhǎng)期的連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物,通過(guò)物理的吸附作用,微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設(shè)備表面,而造成精密電子設(shè)備的嚴(yán)峻污染,使精密電子設(shè)備的散熱能力下降,影響其運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行可靠性。這些污染物還對(duì)設(shè)備內(nèi)的電路形成附加的"微電路效應(yīng)",導(dǎo)致"緩慢侵蝕"作用,不同程度地引起精密電子設(shè)備的接觸不良,阻抗降低、漏電、短路、誤碼、壞板等造成線路能量損耗、傳輸信號(hào)減弱、傳輸速率和質(zhì)量的不不亂等軟性故障率的升高。
關(guān)鍵詞:清洗設(shè)備
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