精品视频在线观看专区,饥渴老熟妇乱子伦视频,五月天综合婷婷综合社,国产精品美女久久久久久小说

　　Foodjx導(dǎo)讀：冷鮮肉又稱排酸肉,是指嚴(yán)格執(zhí)行獸醫(yī)檢疫制度,對屠宰后的畜胴體迅速進(jìn)行冷卻處理,使胴體溫度(以后腿肉中心為測量點(diǎn))在24h內(nèi)降為0～4℃,并在后續(xù)加工、流通和銷售過程中始終保持在0～4℃的生鮮肉。
　　
　　發(fā)達(dá)國家早在二十世紀(jì)二三十年代就開始推廣冷鮮肉,目前在其消費(fèi)的生鮮肉中,冷鮮肉約占90%。我國的肉類產(chǎn)量在1990年就超過了美國,位居世界*(FAO年度生產(chǎn)報(bào)告,1990),而我國消費(fèi)者消費(fèi)的肉中未經(jīng)加工的占90%以上,其中絕大多數(shù)是熱鮮肉和冷凍肉,冷鮮肉的比例很低。
　　
　　1冷鮮肉的優(yōu)勢
　　
　　冷鮮肉的生產(chǎn)從原料加工到銷售的全過程都在全面品質(zhì)管理體系的嚴(yán)格監(jiān)控之下,保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)化,也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)?；同F(xiàn)代化。它克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質(zhì)上存在的不足和缺陷,主要有以下4大優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　(1)安全系數(shù)高:冷鮮肉從原料檢疫、屠宰、分割到剔骨、包裝、運(yùn)輸、貯藏、銷售的全過程始終處于嚴(yán)格監(jiān)控下,產(chǎn)品一直保持在0～4℃的低溫下,不僅大大降低了初始菌數(shù),而且由于一直處于低溫下,還減緩了冷鮮肉中脂質(zhì)的氧化速度,減少了醛、酮等小分子異味物的生成,防止其對人體健康的不利影響,其衛(wèi)生品質(zhì)顯著提高。
　　
　　(2)營養(yǎng)價(jià)值高:冷鮮肉遵循肉類生物化學(xué)基本規(guī)律,在適宜溫度下,使屠體有序完成了尸僵、解僵、軟化和成熟這一過程,肌肉蛋白質(zhì)正常降解,肌肉排酸軟化,嫩度明顯提高,非常有利于人體的消化吸收。且因其未經(jīng)凍結(jié),食用前無須解凍,不會(huì)產(chǎn)生營養(yǎng)流失,克服了冷凍肉的這一營養(yǎng)缺陷。
　　
　　(3)感官舒適性高:冷鮮肉在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)色澤鮮艷,肌紅蛋白不會(huì)褐變,此與熱鮮肉無異,且肉質(zhì)更為柔軟。因其在低溫下逐漸成熟,某些化學(xué)成分和降解形成的多種小分子化合物的積累,使冷鮮肉的風(fēng)味明顯改善。
　　
　　(4)保質(zhì)期長:一般熱鮮肉保質(zhì)期只有1～2d,而冷鮮肉在0～10℃的溫度條件下,保質(zhì)期一般一周以上。同時(shí)冷鮮肉在冷卻環(huán)境下表面形成一層干油膜,能減少水分的蒸發(fā),防止微生物的侵入及在肉類表面的繁殖。
　　
　　目前,隨著人們生活水平的提高,對冷鮮肉的需求也越來越大,所以很多企業(yè)都準(zhǔn)備生產(chǎn)冷鮮肉。盡管目前中國的冷鏈已趨于完善和規(guī)范,但冷鮮肉0～4℃的冷藏溫度并不能*抑制一些嗜冷微生物的生長和繁殖,因此冷鮮肉貨架期短,表面褐變及汁液流失情況較為嚴(yán)重。由于冷鮮肉的保鮮期很短,色澤很難保持,因此不少企業(yè)對此望而卻步。而要規(guī)模化生產(chǎn)、配送冷鮮肉,解決保鮮難題是關(guān)鍵所在。
　　
　　2冷鮮肉的主要包裝形式
　　
　　如何延長冷卻肉的保鮮期,是影響冷卻肉發(fā)展的關(guān)鍵。為此國內(nèi)外的食品專家進(jìn)行了大量的科學(xué)研究,許多新的肉類保鮮技術(shù)諸如防腐保鮮、輻射保鮮、低水分活度保鮮等研究成果頻見報(bào)端。據(jù)有關(guān)資料介紹,我國肉品的品種和質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于*水平,主要原因之一就是肉類包裝技術(shù)落后制約了發(fā)展。
　　
　　選擇合適的包裝材料和包裝技術(shù),對提高冷卻肉的保鮮期,保證肉品衛(wèi)生和品質(zhì),能起到非常顯著的效果。
　　
　　2.1.1氣調(diào)包裝技術(shù)
　　
　　也稱氣體置換包裝,通過用合適的氣體組成替換包裝內(nèi)的氣體環(huán)境,從而起到抑制微生物的生長和繁殖,延長保鮮期的目的。具體做法是用CO2、N2、O2三種不同氣體按不同比例混合,CO2主要抑制細(xì)菌和真菌的生長,尤其是在細(xì)菌繁殖的初期,在低溫和20%～30%濃度時(shí)抑菌效果*;N2主要防止氧化酸敗,抑制霉菌的生長;O2主要氧合肌紅蛋白,是肉品保持鮮紅顏色,并抑制厭氧菌的繁殖。
　　
　　2.1.2真空包裝技術(shù)
　　
　　通過抽真空形式,使包裝緊貼肉品,抑制肉品中水分滲出,同時(shí)阻隔氧氣,抑制細(xì)菌繁殖,提高肉品的安全性。分割肉的包裝大量使用了真空貼體包裝和熱收縮包裝、熱成型拉伸包裝。
　　
　　無論是氣調(diào)包裝還是真空包裝,有一個(gè)共同的特點(diǎn),即要求材料要有很高的阻隔性,防止外界空氣和細(xì)菌的侵入及內(nèi)部水分散失,提高肉品衛(wèi)生性和安全性。這些包裝選用的材料是包裝效果明顯與否的關(guān)鍵?，F(xiàn)今大多選用聚偏二氯乙烯(PVDC)高阻隔包裝材料。
　　
　　3PVDC高阻隔薄膜在冷鮮肉包裝中的應(yīng)用
　　
　　3.1.1包裝材料PVDC
　　
　　PVDC是聚偏二氯乙烯的英文縮寫,它是由偏二氯乙烯單體(以下簡寫VDC)經(jīng)過聚合反應(yīng)生成的高分子化合物。PVDC是當(dāng)今世界上塑料包裝材料中綜合阻隔性能的一種包裝材料。
　　
　　PVDC是一種的食品包裝材料,特別是耐高溫蒸煮和對氧氣、水蒸氣、各種氣味具有很好的阻隔性。PVDC是世界上目前惟一大工業(yè)化生產(chǎn)、可以承受高溫蒸煮、具有高阻隔性能的塑料。用它制造的薄膜在中國獲得廣泛的應(yīng)用,其中zui大用途就是用于火腿腸腸衣,這些應(yīng)用充分顯示了PVDC材料的性能和的優(yōu)勢。由于它的性能*,在塑料包裝材料行業(yè)特別是食品包裝行業(yè)占據(jù)著重要位置。用它作為中間層,制造多層復(fù)合材料,更是目前塑料包裝行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新的前沿陣地。
　　
　　我國從20世紀(jì)80年代初開始了PVDC樹脂實(shí)際應(yīng)用的研究工作,首先是火腿腸的誕生將PVDC薄膜引入中國,后以洛陽春都為代表打破美國和日本對此技術(shù)的封鎖,引進(jìn)了PVDC薄膜的加工技術(shù)和設(shè)備,開創(chuàng)了中國PVDC薄膜加工工業(yè)。20世紀(jì)90年代末以我國的PVDC薄膜加工專家、洛陽春都工程師范書德為代表的一批包裝材料研究工作者,嘗試著將PVDC塑料應(yīng)用到其它包裝領(lǐng)域,并取得了成功。
　　
　　3.1.2用于冷鮮肉包裝的PVDC高阻隔薄膜
　　
　　冷鮮肉包裝用到PVDC塑料,不是單純的PVDC薄膜,而是以PVDC為阻隔層的多層共擠薄膜,選用偏二氯乙烯和丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯腈共聚物做阻隔層,與其他耐磨材料、熱封材料等通過共擠出的工藝制成的。這種薄膜具有*的氧氣阻隔性,氧氣透過率<50ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH,*的水蒸氣阻隔性,水蒸氣透過率<5g/m2、atm、24h、23℃、90%RH。目前上比較通用的結(jié)構(gòu)是PE/tie/PVDC/tie/PE和PE/tie/PA/tie/PVDC/tie/PE五層和七層結(jié)構(gòu)。
　　
　　氣調(diào)包裝技術(shù)所用的多層共擠高阻隔薄膜主要用流延和吹膜法制成,不具備收縮性,厚度一般在90～150μm,具有較高的透明度和抗穿刺強(qiáng)度,通過改變包裝內(nèi)部的氣體環(huán)境,起到抑制微生物繁殖的作用。
　　
　　真空收縮包裝薄膜主要用多層共擠雙泡法吹膜制得,利用PVDC做阻隔層,與其他特殊的材料雙泡法經(jīng)共擠出,離線處理,產(chǎn)品收縮率在35%～45%,利用收縮薄膜的遇熱急縮性,使得緊貼肉制品表面,可防止水分滲出,厚度一般在50～90μm。
　　
　　4典型的冷鮮肉的真空收縮包裝工藝
　　
　　經(jīng)過去骨、分割和修整等工序后,肉塊被傳送至真空包裝機(jī)。工人目測肉塊大小,抽取相應(yīng)規(guī)格的收縮袋,在包裝臺(tái)上裝入肉塊后,將袋內(nèi)抽真空并封口。此時(shí)的包裝袋雖然已經(jīng)緊貼肉塊,但是此時(shí)仍有許多塑料形成的褶皺覆蓋在產(chǎn)品表面,易產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象吸出并儲(chǔ)存水分,影響產(chǎn)品外觀及保質(zhì)期。
　　
　　抽真空后的包裝袋還必須進(jìn)行熱收縮,在85℃的熱水中,熱收縮包裝袋的收縮率一般為30%～40%。國外通常有兩種熱收縮方法,一種是隧道噴淋式,一種是浸入式。前者是在傳送肉袋的傳送帶中間安裝長方形通道,內(nèi)置電子傳感器,肉袋經(jīng)過時(shí),自動(dòng)噴淋85℃的水幕,肉袋通過后即被收縮。不論肉袋大小,均能充分收縮,過程全自動(dòng),每分鐘處理30塊左右,只需一個(gè)工人;浸入式則需要將肉塊輸送至有85℃熱水的水箱上方,利用夾持器有節(jié)奏的上下運(yùn)動(dòng)將肉袋浸入熱水,瞬間收縮后提起繼續(xù)傳送,這種收縮工藝至少需要3個(gè)工人操作,每分鐘處理5～6塊,并且可能存在肉袋上層收縮不夠充分的情況,所以更適用于產(chǎn)量不大的工廠。至于水溫控制,可采用電氣控制會(huì)比較穩(wěn)定;也可以采用蒸汽控制,比較節(jié)約能源,但是必須保證在4個(gè)大氣壓以上才能提供穩(wěn)定的溫度控制。
　　
　　包裝袋的合適尺寸對于熱收縮包裝也至關(guān)重要,太大的袋子會(huì)產(chǎn)生皺褶,影響收縮后的外觀,切邊時(shí)也造成浪費(fèi)。收縮后的內(nèi)袋擦干水分、稱重后放入紙箱,箱體兩側(cè)各有兩個(gè)透氣孔。封箱、貼標(biāo)后,產(chǎn)品被送入冷藏庫,等待發(fā)往銷售地區(qū)。
　　
　　5結(jié)論
　　
　　隨著國內(nèi)冷卻肉市場的逐步成熟,熱鮮肉和冷凍肉會(huì)逐漸退出生肉的消費(fèi)主流,冷卻肉將以的一種發(fā)展速度,“進(jìn)入尋常百姓家”,高阻隔包裝材料在生鮮肉的包裝方面需求會(huì)越來越大。通過采用PVDC共擠薄膜對冷鮮肉進(jìn)行包裝,可以延長肉的保鮮期,大大提高了肉品在長途運(yùn)輸中的儲(chǔ)存期,擴(kuò)展了肉類加工企業(yè)的銷售領(lǐng)域,可以覆蓋到國內(nèi)外遠(yuǎn)距離的市場。