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　　Foodjx導讀：——食品安全、生產(chǎn)效益及成本控制的三贏保證
　　
　　伴隨著鋁箔生產(chǎn)工藝的不斷改進，鋁箔因其可塑性、安全衛(wèi)生、環(huán)保和再利用等特性在食品包裝行業(yè)的優(yōu)勢愈加顯著，其中成型鋁箔餐盒更因其方便、可攜帶性被廣泛的應用于航空食品和大型活動餐飲供應，近幾年內(nèi)得到了飛速的發(fā)展。行業(yè)的發(fā)展，帶來了更高的生產(chǎn)要求和行業(yè)標準要求，如何正確選擇適合鋁箔餐盒生產(chǎn)工藝的潤滑產(chǎn)品，確保取得更高的食品安全性和生產(chǎn)效率，正成為眾多鋁箔餐盒企業(yè)密切關注的問題。
　　
　　何為食品潤滑劑？
　　
　　用在食品鋁箔包裝上的潤滑油必須符合常規(guī)潤滑油的所有特性，即達到降低摩擦和磨損所要求的全部技術參數(shù)，以及避免腐蝕的產(chǎn)生，散熱性能良好，有密封的效用等。此外，它們還需要滿足食品法規(guī)和生物學惰性，即不影響口感，不影響氣味，不影響顏色，符合多重標準。
　　
　　食品級潤滑產(chǎn)品的認證分成3H、H1和H2級三種。該認證是由NSF機構負責評選(獨立認證機構)。
　　
　　3H級潤滑油適用于那些潤滑劑必須和食品接觸的場合，比如：烤箱模具。
　　
　　H1級潤滑油適用于那些潤滑劑容易或者無法避免與食品接觸的場合。
　　
　　H2級潤滑油適用于那些不能與食品有直接接觸的場合。
　　
　　鋁箔餐盒生產(chǎn)過程及潤滑需求
　　
　　鋁箔餐盒生產(chǎn)過程大致分為：展料→涂油→送料→沖壓成型→落料→檢測六步工序。生產(chǎn)過程中鋁箔受到的沖壓力高達40~80噸，沖壓頻率為1~2秒，平均生產(chǎn)量為2萬只/天，鋁箔餐盒儲存保質(zhì)期為2年。在此生產(chǎn)過程中，潤滑油起著非常重要的作用，包括：散熱、降溫，保護鋁箔面，保護沖壓設備和模具，防銹、防腐蝕和防止鋁箔表面粘接(適應于預涂好潤滑油的鋁箔需要卷起來的情況，比如鋁廠的鋁箔涂油)。
　　
　　那么鋁箔餐盒行業(yè)對潤滑油和潤滑方式有什么具體的要求呢？
　　
　　1)粘度和承載性能：鋁箔餐盒行業(yè)需要的潤滑油的粘度范圍為2~150mm2/s，根據(jù)鋁箔的材料、餐盒的類型和外形尺寸不同選擇合適的粘度等級。例如無皺餐盒，因其鋁箔較厚，生產(chǎn)過程中鋁箔的延展和變形較大，應選擇較高粘度的潤滑油，同時該潤滑油須有的潤滑性能、承載性能。如果潤滑油選擇不當，則需經(jīng)過多次涂抹潤滑油才可以達到無皺餐盒的高潤滑要求。
　　
　　2)耐溫性能：因生產(chǎn)過程中沖壓力較大，達到了40噸以上，且沖壓頻率較高，設備和模具表面因摩擦生熱，如果不及時散熱，會大大降低設備和模具的使用壽命。設備和模具的zui高工作溫度大約為70℃，合理的潤滑油耐高溫性需高于此溫度20℃以上，即合理的潤滑油耐溫性能范圍為：-10℃~90℃。
　　
　　3)涂油量：不同的鋁箔材料、餐盒類型和外形尺寸，對潤滑油的用量需求也有所不同，需要的涂油量范圍為30mg~1g/m2。如果涂油量較低，則潤滑不充分，生產(chǎn)出的餐盒就易變形、破損甚至報廢；相反，如果涂油量較高，則潤滑過度，生產(chǎn)出的餐盒容易粘在模具表面，不易落料，需停機取出，導致嚴重影響生產(chǎn)效率。同時，潤滑過度也是一種浪費。
　　
　　使用克魯勃食品級潤滑油PARALIQP68，鋁箔餐盒的生產(chǎn)合格率達到了99%。
　　
　　4)涂油方式：根據(jù)不同的潤滑要求，涂油方式有單面涂油和雙面涂油兩種。單面涂油適用在餐盒類型簡單、鋁箔變形小、潤滑要求較低的場合中，此涂油方式可以嚴格控制涂油量，避免不必要的浪費，例如：沖壓蛋撻用的鋁箔容器時，使用克魯勃PARALIQP68只要單面涂油就可以達到所需的潤滑要求；如果使用普通的潤滑油，則仍需要雙面涂油。多數(shù)情況下雙面涂油為主要方式。
　　
　　5)除油(使用普通潤滑油時)：鋁箔餐盒沖壓后，如果未使用食品級別潤滑油的話，必須先除其表面的油，因普通潤滑油不可跟食品直接接觸。如其表面層未去油，則會影響食品顏色、口感甚至是安全。普通潤滑油一旦進入人體后不能被分解且不被排泄，會長期滯留在人身體中，長期食用，輕者引起身體不適或頭暈，重者可引起中毒。但是目前而言，去除鋁箔表面潤滑油仍是一個極其復雜的過程，且價格昂貴。
　　
　　6)鋁箔餐盒保質(zhì)期：成品鋁箔餐盒不是直接到消費者手里，需要庫存、運輸、銷售等許多中間環(huán)節(jié)，尤其對許多以出口為主的餐盒生產(chǎn)企業(yè)而言，僅海運周期的耗時就達兩個多月，所以，成品鋁箔餐盒的保質(zhì)期必須在一年以上，許多歐美國家的規(guī)定是2年。那就意味著，鋁箔餐盒表面潤滑油的保質(zhì)期也至少要達到2年。普通潤滑油和部分企業(yè)使用的橄欖油均是無法達到這個保質(zhì)期要求的。
　　
　　綜上所述，鋁箔餐盒對潤滑有著相當高的要求，選擇適合的高性能潤滑油才可確保較高的生產(chǎn)效率、較高的產(chǎn)品合格率、更長的設備及模具使用壽命，更低的人力成本，更低的能耗，從而給企業(yè)帶來更多的收益。
　　
　　針對鋁箔餐盒行業(yè)的特殊潤滑要求，克魯勃潤滑劑公司推出多種擁有H1或3H認證的食品級潤滑劑，如專為鋁箔行業(yè)研發(fā)的克魯勃PARALIQP68沖壓油，該油無色、無味，屬于食品級，它在潤滑、承載、保護摩擦表面、防銹/腐蝕等方面表現(xiàn)突出。密封好的此系列產(chǎn)品的儲存保質(zhì)期期為5年，*可以達到鋁箔餐盒儲存保質(zhì)期2年的要求。此系列產(chǎn)品在歐美及亞洲地區(qū)的藥品或保健品、航空食品、奶粉包裝、復合鋁箔包裝等行業(yè)有著非常廣泛的應用。這種特殊的食品級潤滑油可直接與食品接觸，省去了從鋁箔表面去油的這一復雜且成本昂貴的工作，而且這些潤滑油只需要很少的量就可以起到上述所有的潤滑和保護性能，既保障了食品安全，又提高了生產(chǎn)效益，降低了生產(chǎn)成本。
　　
　　食品級潤滑劑提高鋁箔餐盒安全性
　　
　　鋁箔餐盒因與食品有直接接觸，根據(jù)NSF機構的定義，“H1或3H級潤滑劑適用于那些潤滑劑容易或者無法避免與食品接觸的場合”，故鋁箔餐盒生產(chǎn)過程中必須使用食品級潤滑劑，方可確保食品安全性。
　　
　　潤滑的安全性正被越來越多的鋁箔餐盒企業(yè)所意識，作為上海世博會*的鋁箔餐盒供應商上海愛邦鋁箔制品有限公司，將在展會舉行期間的184天里，每天以10萬只的數(shù)量供應給世博園區(qū)的中央廚房。而這總共多達1840萬鋁箔餐盒的生產(chǎn)，則全部使用了克魯勃PARALIQP68沖壓油作為潤滑，充分保障了世博期間工作人員與志愿者的食品安全。
　　
　　“用在食品鋁箔包裝上的潤滑油必須符合常規(guī)潤滑油的所有特性，更需要滿足食品法規(guī)和生物學惰性，即不影響口感，不影響氣味，不影響顏色，符合多重標準。”
　　
　　潤滑油提升鋁箔餐盒生產(chǎn)效益
　　
　　除食品安全方面的考慮，的潤滑油同樣可以幫助提高鋁箔餐盒企業(yè)的生產(chǎn)效益，實現(xiàn)成本控制。
　　
　　1)的食品級潤滑油可以提高鋁箔餐盒生產(chǎn)的合格率，節(jié)省維護人員的時間，從而進一步提高生產(chǎn)效益。
　　
　　2)在設備和模具方面，潤滑油的特點將表現(xiàn)得更加顯著。由于良好的潤滑，部件保護得到加強，使用壽命得以延長，即可節(jié)省更多的成本。
　　
　　3)當使用特種潤滑產(chǎn)品時，設備不僅僅得到了運行效率的提高，而且也降低了能耗。這一點從整個工廠的角度來表現(xiàn)得看更為明顯。
　　
　　仍以上海愛邦鋁箔制品有限公司為例，經(jīng)過對生產(chǎn)潤滑環(huán)節(jié)的調(diào)整，使用的克魯勃食品級潤滑油PARALIQP68，該公司每年的生產(chǎn)效率可提高10%，人力成本可將10%，設備使用壽命則可延長20%以上，產(chǎn)品合格率也有5%的提高。
　　
　　采用合適的食品級潤滑劑，可助鋁箔餐盒生產(chǎn)企業(yè)在“食品安全”、“生產(chǎn)效益”以及“成本控制”三個方面達到“三贏”效果，全面提升企業(yè)的競爭力。
　　
　　鋁箔作為一種材質(zhì)輕、密度小、高阻隔性、遮光性、抗紫外線性、防潮性好、防腐蝕性好、絕熱性好、保質(zhì)期長、良好的延展性、柔韌性和高度資源再生利用的安全環(huán)保材料，必將成為食品包裝的持續(xù)選擇。據(jù)有關資料顯示，我國現(xiàn)在人均年消費鋁2公斤左右，約為發(fā)達國家人均年消費鋁的1/10，世界人均年消費鋁的1/3。據(jù)歐洲鋁箔工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，歐洲有70%以上的鋁箔應用于各類包裝制品。在美國這一比率高達75%，在日本包裝用鋁箔消費占70%，其中僅食品包裝就占在鋁箔消費量的30%。據(jù)不*統(tǒng)計，中國每年鋁箔餐盒的出口額大約為3~5億美元。由此可見未來市場對鋁箔餐盒、鋁箔包裝制品的需求必將不可取代且持續(xù)發(fā)展。
　　
　　鋁箔包裝主要的應用領域有：方便食品、航空食品、奶制品、飲料軟包、煙草制品、藥品或保健制品、碳酸飲料/啤酒/涼茶制品等。