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　　在使用包衣粉質(zhì)量不變的情況下，包衣操作中常出現(xiàn)的問題及解決的方法如下：
　　
　　1、粘片：主要是由于噴量太快，違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)適當降低包衣液噴量，提高熱風溫度，加快鍋的轉(zhuǎn)速等包衣機。
　　
　　2、出現(xiàn)“桔皮”膜：主要是由于干燥不當，包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率，提高噴霧壓力。
　　
　　3、“架橋”：是指刻字片上的衣膜造成標志模糊。解決的辦法是：放慢包衣噴速，降低干燥溫度，同時應(yīng)注意控制好熱風溫度包衣機。
　　
　　4、出現(xiàn)色斑：這種情況是由于配包衣液時攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細度不夠所引起的。解決的方法是：配包衣液時應(yīng)充分攪拌均勻包衣機。
　　
　　5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損：若是包衣液固含量選擇不當、包衣機轉(zhuǎn)速過快、噴量太小引起的，則應(yīng)選擇適當?shù)陌乱汗毯?，適當調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及噴量的大小；若是片心硬度太差所引起，則應(yīng)改進片心的配方及工藝職稱計算機考試。