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鍋爐運行常見問題解答

來源:   2011年10月09日 10:57   1417
  1.問:燃燒不穩(wěn)時投油,負壓變正即退出油槍,能避免大正壓沖擊嗎?為什么?
  
  答:不能;因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃,點燃部分熄滅煤粉產生的沖擊力不會因停運油槍而降低,退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。
  
  2.問:投汽壓自動壓力高,給粉機低轉速停留,氧量高應避免滅火發(fā)生?
  
  答:應先投油穩(wěn)燃,然后解除汽壓自動,根據情況提高運行給粉機轉速并停運1~2臺給粉機,必要時減少送風量,使氧量和汽壓迅速恢復正常。zui下排給粉機轉速≮800轉/分。
  
  3.問:運行中短時處理給煤機故障,制粉系統應采取哪些防止鍋爐滅火的措施?
  
  答:關小排粉機入口檔板,控制排粉機電流低于運行電流1~1。,全開在循環(huán)門,控制磨出口溫度在80度左右運行,如燃燒難以穩(wěn)定時可請示司爐停止該制粉系統運行。
  
  4.問:滅火后投投油點火前為何應減少送風,關閉小二次風?
  
  答:滅火后爐膛溫度低,過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大,難以點燃油嘴,或使油的著火點后移,吹滅著火的油嘴,影響重新點火恢復。
  
  5.問:鍋爐滅火后,何時通知減負荷?減負荷幅度和速度應如何控制?
  
  答:滅火后當汽壓開始下降時應立即通知減負荷。減負荷的速度和幅度不應使鍋爐超壓開排汽,應根據汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復時間決定減負荷值。根據經驗,一般220T/H爐正常滅火減負荷至20MW,400T/H爐正常滅火減負荷至40MW;
  
  6.問:低負荷運行時為何應在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運行?
  
  答:低負荷運行時爐膛溫度相對較低,煤粉氣流的著火困難,燃燒穩(wěn)定性相對較差,維持高氧量運行會進一步降低爐膛溫度,降低爐膛內煤粉燃燒濃度,燃燒的抗*力降低,導致滅火的發(fā)生。
  
  7.問:鍋爐為何要設置防爆門?
  
  答:發(fā)生爐膛爆炸時自動開啟泄壓,減輕爆炸對鍋爐的沖擊破壞力,避免爐膛水冷壁,爐墻和煙道的損壞。
  
  8.問:運行中為何要開啟粉倉吸潮管?
  
  答:排除粉倉和輸粉機內的潮氣,防止粉倉內的煤粉受潮結塊,影響其流動性,并因潮氣的排出使粉倉內的溫度維持在合適值,防止煤粉的自燃爆炸。
  
  9.問:停止進水時為何要開啟省煤器再循環(huán)門?
  
  答:鍋爐停止進水時省煤器如仍受熱,水通過循環(huán)管在省煤器,汽鼓之間形成循環(huán),以保護省煤器的安全;
  
  10.問:過熱器熱水浸泡反沖洗的作用?
  
  答:可將過熱器管內所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經浸泡溶解,泡軟后脫離管壁,由過熱器反向沖洗至汽鼓排出,以防止過熱器嚴重結垢和汽輪機通流部分結垢;
  
  11.問:為何要控制磨煤機出口溫度?
  
  答:保證制粉系統的干燥出力;避免出口溫度低煤粉水份增加,流動性差而堵塞系統;防止煤粉因溫度過高而自燃爆炸
  
  12.問:滅火保護全爐膛火焰熄滅的條件?層火焰熄滅的條件?
  
  答:三個層火焰熄滅;3/4個角火焰熄滅;
  
  13.問:有時過熱器管壁溫度并沒有發(fā)現超溫,但仍發(fā)生爆管,是何原因?
  
  答:1.因為管壁溫度安裝測點的數量有限,測點的代表性差,不能反映所有管壁溫度的真實值,因此沒有裝測點的管壁實際運行中可能已發(fā)生超溫,但壁溫顯示不出其超溫情況;2.所裝的管壁溫度測點是爐外壁溫,與爐內璧存在溫度差,部分管子爐內壁溫可能大大超過其控制的壁溫差值而發(fā)生超溫爆管;3.所裝管壁溫度一次元件誤差大或二次儀表不準,壁溫指示錯誤,誤導操作人員;
  
  14.問:鍋爐嚴重滿水,汽溫會急劇降低,但為何還要緊急熄火停爐?
  
  答:1.鍋爐熄火后會迅速降壓,提高蒸汽的過熱度,減輕對汽機的危害;2.熄火后爐水快速收縮。短時內會使汽鼓水位急劇降低,減少蒸汽帶水;3.熄火后因熱負荷急劇降低,蒸發(fā)量急劇減少,蒸汽的攜帶能力降低,蒸汽中的帶水將有所減少;
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