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多級離心泵檢修工藝

一. 工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)

1 多級離心泵的拆卸：

1.1 拆聯(lián)軸器罩，聯(lián)軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。

1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩(wěn)的吊出泵蓋放在枕木上。

1.3 拆兩側(cè)軸承蓋螺栓及非驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然后吊出轉(zhuǎn)子。

2 轉(zhuǎn)子拆卸；

2.1 用工具拆下聯(lián)軸器。

2.2 拆滾動(dòng)軸承并帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。

2.3 松開兩側(cè)軸套并帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環(huán)等部件。如葉輪腐蝕嚴(yán)重或口環(huán)磨損較重，采用加熱的方法，用工具將葉輪卸下。

2.4 注意事項(xiàng)：拆裝聯(lián)軸器時(shí)端面不能直接用錘敲出，復(fù)裝時(shí)內(nèi)孔要涂潤滑油。

3 檢查與修理；

3.1 翻泵蓋清理檢查結(jié)合面無吹損，毛刺。

3.2 清理檢查泵軸，并將軸放在“V”型鐵上校彎曲度。

3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，清理葉輪流道，清除銹蝕。

3.4 清理檢查軸套。

3.5 清理檢查密封環(huán)。

3.6 檢查清理滑動(dòng)軸承有無磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無雜音。

3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。

3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然后擰緊兩端并帽在“V”鐵上或放在軸承上?；蟿?dòng)度。

3.9 清理檢查聯(lián)軸器，對輪螺栓及彈性圈無損壞。

3.10 清理檢查泵體，結(jié)合面用砂布打磨干凈。 

二、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。

軸彎曲標(biāo)準(zhǔn)如下：

A、軸頸處<0.02mm B、聯(lián)軸器處<0.02mm

C、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm

幌動(dòng)度：

A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm 

C、葉輪處<0.10mm

2 葉輪無嚴(yán)重汽蝕，裂紋及嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。

3 鍵和鍵槽配合不松動(dòng)。

4 軸套無嚴(yán)重磨損。磨損>0.80mm應(yīng)更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內(nèi)孔與軸配合不松動(dòng)，間隙在0.001－0.04mm。

5 葉輪與密封環(huán)直徑間隙1－1.2mm。

6 護(hù)環(huán)與葉輪直徑間隙0.01－0.05mm。

7 葉輪靜平衡<30克。

28 轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)值2－5mm。

9 泵殼與卡圈間隙0.05－0.20mm。

10 盤根接頭嚴(yán)密并錯(cuò)開120－180°，水封環(huán)中心孔對準(zhǔn)密封水管口中心,格蘭螺栓松緊適宜。

11 滾動(dòng)軸承內(nèi)外彈邊無銹蝕、麻點(diǎn)及嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測量滾道間隙<0.15mm,瓦蓋緊力為0－0.03mm,軸向間隙0.02－0.08mm。

12 電機(jī)軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側(cè)間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm

13 對輪中心：

圓周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 兩對輪間距8mm

14 聯(lián)軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。

15 軸承室內(nèi)加油孔暢通，油位顯示計(jì)應(yīng)明亮，并無滲漏。

三檢修注意事項(xiàng)：

1 起吊泵蓋時(shí)確信螺栓全部拆除。

2 轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)注意要水平防止密封環(huán)等部件卡住。

3 新?lián)Q葉輪應(yīng)先將流道打磨光潔。

4 更換密封環(huán)時(shí)應(yīng)先放入泵殼密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)自如盤動(dòng)180度不卡澀。

5 多級離心泵蓋翻起要平穩(wěn)垂直起吊。

6 拆裝聯(lián)軸器時(shí)端面不能直接用錘敲出，裝復(fù)時(shí)內(nèi)孔要涂潤滑油。

7 軸套與并帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運(yùn)行濺水。

8 軸瓦結(jié)合面密封到位，內(nèi)外油檔間隙合格。