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FZB氟塑料合金自吸泵的技術(shù)分析:
FZB氟塑料合金自吸泵概述:
FZB氟塑料合金自吸泵,適合于在-85℃~120℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的任意介質(zhì):酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸快速硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì)),過流部分全部采用聚四氟乙烯等多種氟材料經(jīng)過合理配方模壓,加工而成,它集多種氟塑料之優(yōu)點(diǎn),具有特強(qiáng)的耐腐蝕性,并具有機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。
FZB氟塑料自吸泵特點(diǎn):
FZB氟塑料自吸泵zui突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可,自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定,是替代體型笨重的液下泵的*選擇。
FZB氟塑料自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
氟塑料自吸泵的工作原理:
普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應(yīng)預(yù)先灌水,很不方便。為了在泵內(nèi)存水, 吸入管進(jìn)口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。而氟塑料自吸泵不同,顧名思義自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后*次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。
自吸泵按作用原理分為以下幾類:
1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);
2..水環(huán)輪式;
3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
補(bǔ)充說明一下,氟塑料自吸泵包括氟塑料合金自吸泵、FZB氟塑料自吸泵兩種,大部分與內(nèi)燃機(jī)配套,裝在可移動的小車上,宜于野外作業(yè)。
首先,泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求的:
①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
其次,氟塑料離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
②監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
⑥泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
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