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怎么解決螺旋輸送機的遲緩卡死問題：在經(jīng)過長時間的使用過后怎么做潤滑處理？   
1、首先我們要先檢查螺旋潤滑部位的溫度變化的情況，正常的軸系溫度要保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應(yīng)用油封密封。   
3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔。   
4、自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。   
5、潤滑操作人員應(yīng)按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
螺旋輸送機也稱作絞龍輸送機，是常用的一種輸送設(shè)備，廣泛用于化工、建材、冶金、糧食行業(yè)輸送粘度不大、不易蛻變的粉狀、顆粒狀及小塊物料。
在實際使用中還存在著一些比較嚴(yán)重的問題，如冒料、震動、卡死、傳動件損壞等。今天小編就教你怎樣解決螺旋輸送機卡死問題。
想要解決螺旋輸送機卡死問題要從物料進(jìn)入螺旋前著手解決，防止雜物進(jìn)入螺旋是根本，如是顆?；蚍蹱钗锪蠎?yīng)在輸送機前加一機械式篩網(wǎng)，或者可以嘗試改變螺旋與內(nèi)殼的配合方式.
比如改變內(nèi)殼使得螺旋邊緣嵌入內(nèi)殼螺旋軌道形成無縫式螺旋輸送，物料和雜物在一個密閉的螺旋空間內(nèi)，實現(xiàn)不卡不堵的效果。     
螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體,進(jìn)出裝置,驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋輸送機本體由頭節(jié),中間節(jié),尾節(jié)三部分組成。    
一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,較長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。
 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。 
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。 
螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
 螺旋輸送機進(jìn),出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。
布置螺旋輸送機進(jìn),出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯,機殼聯(lián)接法蘭,底座等相碰。