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  灌裝機(jī)主要由自動(dòng)理瓶機(jī)、超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘干機(jī)、無菌液體灌裝機(jī)封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等組成。本機(jī)組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定、灌裝精度高，具國內(nèi)同行業(yè)良好水平。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

  人機(jī)界面控制，蠕動(dòng)泵灌裝，由真空吸機(jī)械手代替氣缸打塞，保證了穩(wěn)定性和合格率。采用恒扭矩旋蓋，具有無瓶不灌裝、無塞不上蓋，無瓶無塞可自動(dòng)停機(jī)的功能。

  灌裝設(shè)備較好的設(shè)計(jì)

  1、該機(jī)器適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。

  2、灌裝周期短，生產(chǎn)能力高。

  3、更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。

  4、用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。

  5、觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。

  6、每個(gè)罐頭設(shè)有卡瓶口裝置，確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。

  灌裝設(shè)備操作前的工作：

  （1）操作前要清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗和干燥。

  （2）操作前要用搖手柄按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否靈活，動(dòng)作配合是否正確。

  （3）操作前要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

  （4）震蕩器里加入瓶蓋，啟動(dòng)震蕩開關(guān)并調(diào)節(jié)速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候。

  （5）進(jìn)瓶斗里加入瓶子，注意要整齊不要翻倒。

  （6）觸摸屏單獨(dú)調(diào)整灌裝泵，使被灌液體抽到針頭位置。

  （7）準(zhǔn)備完畢后開機(jī)，調(diào)節(jié)灌裝量達(dá)到合格要求。

  灌裝機(jī)操作結(jié)束工作：停機(jī)前應(yīng)停止供液、供瓶、供蓋，清理多余包裝物。按清洗規(guī)程對(duì)機(jī)器清洗。清洗后要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。清理機(jī)器外部衛(wèi)生，清修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)至備用狀態(tài)。