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　　普通乳化機(jī)和精細(xì)乳化機(jī)的區(qū)別！上海合柱機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)室乳化分散機(jī),高剪切乳化均質(zhì)機(jī),真空乳化機(jī),乳化泵,深耕流體均質(zhì),乳化,分散,混合等攪拌設(shè)備領(lǐng)域,適合化妝品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,食品藥品領(lǐng)域等,提供從單機(jī)至整套生產(chǎn)系統(tǒng)非標(biāo)定制。

　　普通乳化是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)融入到另一互不相容的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)力,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流作用，形成懸浮液（固/液)、乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循壞往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，最小細(xì)度可達(dá)3-10微米。

　　精細(xì)乳化機(jī)是一種針對(duì)物料混合反應(yīng)過(guò)程中所出現(xiàn)的懸浮、沉淀、抱團(tuán)、粘塊等各類(lèi)易碎粉團(tuán)顆粒進(jìn)行剪切研磨、分散乳化、混合均質(zhì)等多功能為一體的*技術(shù)設(shè)備。精細(xì)乳化機(jī)的核心結(jié)構(gòu)經(jīng)歷千萬(wàn)次的剪切研磨、分散乳化工藝后，其核心技術(shù)不斷改進(jìn)升級(jí)。目前已設(shè)計(jì)制造出一種較完善合理的新型精細(xì)凹凸型結(jié)構(gòu)。這種精細(xì)乳化機(jī)在日常的分散乳化工藝中與傳統(tǒng)型三級(jí)乳化機(jī)相比功能要高出3-6倍。其特點(diǎn)：在轉(zhuǎn)定子設(shè)計(jì)成一個(gè)剪切區(qū)、二個(gè)研磨區(qū)、三個(gè)分散微乳化區(qū)，幾千對(duì)研磨齒排列組合。其次，轉(zhuǎn)定子最小研磨齒槽為0.2-0.4mm，轉(zhuǎn)定子研磨面之間間隙為0.01mm，可調(diào)距離為0-2mm。在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)定子作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子工作腔的物料要承受每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈撞擊、擠壓摩擦等高強(qiáng)運(yùn)動(dòng)，所產(chǎn)生的高速、髙壓、高頻的超聲霧化現(xiàn)象不斷將滴液撕斷剪碎分子鏈斷裂等分散乳化效果，最小細(xì)度可達(dá)0.3-0.5微米。

　　建議：從原理看,他們都有研磨粉碎作用。普通乳化機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于精細(xì)乳化機(jī),如果要磨細(xì)的話(huà)建議采用精細(xì)乳化機(jī).具體的情況要根據(jù)物料而定。