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現(xiàn)如今，乳化工藝運用非常廣泛，乳化設(shè)備的種類也隨之增多，上海合柱作為專業(yè)生產(chǎn)乳化設(shè)備廠家，上海合柱的乳化設(shè)備有真空乳化罐，真空乳化機，高剪切乳化泵，膠體磨，均質(zhì)乳化頭等設(shè)備。它們都是用于對物料進行細化、分散、混合的設(shè)備，但它們在使用效果上會有一定的區(qū)別。今天我們就用膠體磨和真空乳化機來做個比較，下面根據(jù)膠體磨與真空乳化機的工作原理來看看兩種設(shè)備有哪些區(qū)別？

膠體磨的工作原理

膠體磨是由一個固定的定子和一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所組成，兩個磨盤之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過這個間隙時，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，使附著于轉(zhuǎn)子表面上的物料速度，而附著定子上面的物料速度為零，這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦和湍動，而產(chǎn)生了超細微粉碎作用。膠體磨是一種研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)非常簡單，所以保養(yǎng)維護也很方便，膠體磨適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。膠體磨的工作原理是由電動機帶動轉(zhuǎn)子與定子作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

真空乳化機的工作原理

真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。是把油，水，乳化劑等料液通過高壓，高速剪切形成均勻的油水相或水油相小顆粒.一般用于冰淇淋生產(chǎn)，香精生產(chǎn)，化工等料液里有油，水，乳化劑等成分時所必須使用的設(shè)備。均質(zhì)機的原理是物料在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中不會產(chǎn)生氣泡。

綜上所述，真空乳化機和膠體磨在乳化研磨方面上的區(qū)別不大，都可以研磨、分散的作用。雖膠體磨的細化作用要相對要弱于真空乳化機，但膠體磨對物料的適應(yīng)能力較強。在生產(chǎn)中，膠體磨一般用于真空乳化機的前道研磨或在固態(tài)物質(zhì)較多是都用膠體磨進行細化。