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真空乳化機(jī)也和其他設(shè)備一樣，使用時間過長也會出現(xiàn)這樣那樣的故障。就比如說真空乳化機(jī)設(shè)備在操作過程中由于乳化液泵的操作不當(dāng)或老化磨損而導(dǎo)致故障的發(fā)生，一旦出現(xiàn)了這種情況，大家不用過于擔(dān)心，可按照以下的方法來對其進(jìn)行檢修。

1.如果在真空乳化機(jī)啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調(diào)節(jié)壓力，則需要考慮以下因素:先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡住、損壞;推力活塞密封環(huán)損壞等因素。解決辦法是根據(jù)問題疏浚、修理和更換物品。

2.如果乳化機(jī)存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴(yán)重的噪聲，則應(yīng)考慮以下因素:泵吸入腔內(nèi)的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細(xì)、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內(nèi)。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。

3、乳化機(jī)在運(yùn)行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙增大;泵體內(nèi)有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調(diào)整電機(jī)和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。

4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。

以上就是真空乳化機(jī)乳化液泵發(fā)生故障時的解決辦法，希望看完以后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?真空乳化機(jī)的乳化液泵一旦出現(xiàn)故障就會直接影響到真空乳化機(jī)的加工效果，甚至還有可能會造成安全隱患事故，所以大家在使用真空乳化機(jī)設(shè)備之前一定要仔細(xì)檢查其各方面零件是否有問題，沒有問題后再進(jìn)行操作!