托盤清洗機(jī)采用鏈條式自動輸送系統(tǒng),人工在進(jìn)料口放入工件,中間清洗干燥自動實現(xiàn),不用人工控制操作,清洗后的工件在下料口人工卸下。設(shè)備清洗效率高、操作簡單、自動化程度高,是理想的清洗設(shè)備。
托盤清洗機(jī)的七個*設(shè)計:
1、輸送裝置采用變頻調(diào)速,輸送鏈速0.7-7米/分可調(diào)整,以滿足不同條件下的清洗要求;
2、四個清洗部分帶有擺動噴嘴清洗系統(tǒng),可獲得佳的清洗效果;
3、傳送的導(dǎo)向桿可以調(diào)整,可適合多種不同尺寸的器具清洗;
4、隧道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸護(hù)板,便于維修和清洗;
5、整機(jī)采用不銹鋼制作。
6、噴嘴采用快裝式,不用任何工具即可拆卸,并且方向易調(diào)節(jié);
7、預(yù)洗和主清洗部分均帶有過濾系統(tǒng),過濾槽易取出,容易清洗。
托盤清洗機(jī)的清洗工藝過程:
是將需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中,依次通過堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序,將托盤清洗干凈,同時完成殺菌及風(fēng)干;特殊托盤清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷,對托盤底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗,提高清洗效果;采用連續(xù)式清洗,以提高清洗效率;清洗分為三段段為熱堿水,第二段為熱清水,第三段為自來水。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨立循環(huán)過濾水箱,第三段自來水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管,溫度從常溫至100°C自由設(shè)定、自動恒溫。
段水泵功率1.5KW,第二段水泵功率5.5KW,第三段水泵功率0.75KW,輸送帶電機(jī)
功率0.75KW,輸送速度3-15m/min可調(diào)。
清洗室兩側(cè)為活動防水門,兩頭進(jìn)去筐口采用軟門簾密閉防水,方便隨時清洗檢修設(shè)備。
設(shè)備電控箱為不銹鋼制作,所有動力集中控制
機(jī)器的長度根據(jù)客戶的需求定做,建議的短長度為3米,如果太短洗滌效果會受影響。