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不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成，然而不銹鋼磁力泵在安裝時需要注意很多方面如底盤與底座整泵水平安裝，磁力泵內(nèi)亦不得有雜物等等。安裝好后還要在使用方面也有很需要注意的，下面我們就一起來詳細了解不銹鋼磁力泵安裝要求和不銹鋼磁力泵使用注意事項。

CQB不銹鋼磁力泵

不銹鋼磁力泵安裝要求

1、在底盤與底座之間放置一對楔形，并通過調(diào)整楔形調(diào)整泵的水平。調(diào)整后，擰緊地腳螺栓。

2、在安裝前，須檢查泵及馬達，所有部分均須完好無損，而磁力泵內(nèi)亦不得有雜物。

3、按地基尺寸制作混凝土基礎(chǔ)，同時埋設(shè)錨桿。

4、磁力泵的吸入和排氣管道應(yīng)由磁力泵支撐，不能由磁力泵支撐。進出口管道的直徑應(yīng)與泵的和出口口徑統(tǒng)一。

5、安裝后，用手轉(zhuǎn)動磁力泵聯(lián)軸器，檢查摩擦，旋轉(zhuǎn)容易均勻，安裝完畢。

6、磁力泵嚴格禁止顆粒和易結(jié)晶介質(zhì)的萃取，不允許在關(guān)閉排放口的條件下連續(xù)運行，需要保持小的流量。

7、為了防止雜物進入磁力泵，應(yīng)在進水口設(shè)置過濾器，過濾面積為管道橫截面面積的3倍。

8、當介質(zhì)粘度過高時，磁力泵的性能和功率都會發(fā)生變化。詳情請按說明書辦理。

9、必須確保磁力泵的安裝高度符合泵的空泡裕度，必須考慮管道損耗和中溫。

10、磁力泵選型時一定要選對，這里提供磁力泵選型方法。

不銹鋼磁力泵使用注意事項

1、軸承損壞：磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

3、揚程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

5、不銹鋼磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

CQB-L不銹鋼立式管道磁力泵

以上就是不銹鋼磁力泵安裝要求和不銹鋼磁力泵使用注意事項的詳細說明，不銹鋼磁力泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。