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　　如何調(diào)整自動枕式包裝機(jī)的溫度
 

　　枕式包裝機(jī)采用加熱管加熱，溫控器控制縱向密封和橫向密封的溫度，加熱區(qū)溫度由內(nèi)置熱電偶感應(yīng)。我公司控制的溫度偏差一般在±3度以內(nèi)。一般枕式包裝機(jī)上有幾十種薄膜，而且包裝速度不一樣，薄膜厚度不一樣，溫度偏差也很大。這就要求我們經(jīng)常調(diào)整溫度，提高產(chǎn)品包裝的效率。
 

　　對于不同材質(zhì)的涂料，由于材質(zhì)不一樣，材料的熔點(diǎn)也不一樣，所以需要熱封的溫度自然也不一樣。一般在枕式包裝機(jī)上纏膜，然后夾緊縱封裝置，先設(shè)定包裝速度，再設(shè)定溫度，設(shè)定溫度為90度，看包裝機(jī)跑出來，縱封處熱封。如果根本沒有粘著，說明凝固溫度要低得多。此時(shí)，我們需要提高溫度。溫度范圍可增加15度，然后我們將對其進(jìn)行分析。如果有附著力，而且附著力不是很牢固，說明溫度非常接近。此時(shí)，緩慢升溫：將溫度升高3或5度，然后根據(jù)具體情況，在這個(gè)范圍內(nèi)緩慢調(diào)整。如果包裝膜在縱向密封處燒壞，則稍微降低溫度。這是縱向密封裝置的溫度調(diào)節(jié)。橫向密封的溫度一般比縱向密封的溫度高，因?yàn)闄M向密封的溫度需要加熱密封和切斷。橫向密封的溫度設(shè)定值與縱向密封的溫度設(shè)定值相同，即先將溫度設(shè)定為比縱向密封高10度，然后觀察橫向密封效果。調(diào)整同上。
 

　　涂層厚度不同，溫度也需要改變。一般情況下，對于同一材料的涂層，如果厚度比較厚，則熱封溫度偏高。涂層厚度較薄，熱封溫度要求較低。此調(diào)整的溫度與上述相同。它取決于熱封的狀況，然后決定是升高還是降低溫度。
 

　　包裝速度與溫度的關(guān)系。一般來說，包裝速度越快，熱熔縱向密封和橫向密封與包裝膜接觸的時(shí)間越短。所需的熱熔溫度將高得多。這時(shí)，我們需要提高溫度來增加熱封的牢固度。如果包裝速度越慢，熱熔縱封和橫封與包裝膜接觸的時(shí)間越長，則設(shè)定溫度一定會降低，否則容易燒穿包裝膜。
 

　　此外，如果存在溫度條件，則可能由以下條件引起。簡要介紹一些故障情況及處理措施。
 

　　1、包裝機(jī)設(shè)定了溫度，但溫度不能加熱。此時(shí)，我們需要考慮是加熱管損壞還是電路損壞。這可以用萬用表檢查，排除故障。
 

　　2、包裝機(jī)已經(jīng)設(shè)定了溫度，而且溫度很高，但是恒溫器上的顯示溫度仍然很低。在這種情況下，我們需要考慮以下是否是熱電偶的故障。在這種情況下，我們可以試試新的熱電偶。