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  食品包裝袋在存放中，造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多，其中，zui常見(jiàn)的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對(duì)于前者，需要設(shè)計(jì)包裝袋時(shí)充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談?wù)劙b袋的密封性。

     所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會(huì)產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內(nèi)外連通的小孔或強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。這些都會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。

對(duì)于密封性能，事先防范和事后檢測(cè)都很重要。其中，加強(qiáng)事后檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無(wú)疑可作為事先防范的參考。

以牛奶包裝袋為例，如果泄漏，用手一擠就可以發(fā)現(xiàn)泄漏。但對(duì)方便面、餅干等固體食品，怎么發(fā)現(xiàn)食品包裝袋的泄漏呢？

一、水中減壓法(真空法) 

      通常把方便面浸入水中，對(duì)外界抽真空。如果包裝袋有泄漏，則象輪胎漏氣一樣有氣泡產(chǎn)生，則可以清楚發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。

可以知道，測(cè)定密封性能zui常用的手段就是帶真空的的試驗(yàn)裝置。

二、試驗(yàn)裝置

根據(jù)GB／T15171－94《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》要求，真空的試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分：

    1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。

    真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí)，密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性。

    2、 試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗(yàn)液體中，其材質(zhì)和形狀不得對(duì)試樣性能和試驗(yàn)觀(guān)測(cè)造成影響，選擇透明材料制成。

    3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應(yīng)配有閥門(mén)控制開(kāi)閉。

    4、真空表：用于測(cè)量真空室內(nèi)真空度，其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)；

    5、控制裝置：包括抽真空開(kāi)關(guān)、真空度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)氣閥門(mén)等。

三、彩印廠(chǎng)試驗(yàn)實(shí)踐

     在軟包裝檢驗(yàn)應(yīng)用中，一般使用真空發(fā)生器原理的檢測(cè)裝置。

 采用真空發(fā)生器利用射流原理，使壓縮空氣正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源，可以避免使用真空泵抽真空造成的壓力脈動(dòng)、雜質(zhì)含量高等缺點(diǎn)。

以北京蘭德梅克公司的C-95密封測(cè)試儀（真空發(fā)生器）為例，其使用水中減壓法測(cè)試時(shí)參照以下步驟：

1、在真空室內(nèi)放入適量的自來(lái)水，將封好的樣品袋放于真空室內(nèi)。

2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動(dòng)將樣品袋壓于水中，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)真空度調(diào)節(jié)旋鈕即可以對(duì)真空室抽真空?？呻S意控制時(shí)間和真空度。

     所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)應(yīng)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。

3、觀(guān)測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個(gè)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

4、關(guān)閉真空度旋鈕，打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，使真空室與大氣相通，打開(kāi)密封蓋，取出樣品袋。

   若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。

    使用其它方法，要求包裝袋在設(shè)定的測(cè)試條件下，或無(wú)試驗(yàn)液體向外泄漏，或迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí)，若試樣能恢復(fù)到原來(lái)形狀的為合格，否則，判定為不合
  
四、測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng)

1、只要保證在試驗(yàn)期間能觀(guān)察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，真空室內(nèi)一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

2、無(wú)水浸透法日常測(cè)試可以施加一定壓力。

3、上述方法可以用于彩印廠(chǎng)包裝袋熱封后的出廠(chǎng)檢測(cè)，也可以用于包裝袋裝入內(nèi)裝物進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后試件的密封性能測(cè)試，來(lái)判定食品廠(chǎng)封裝工藝的是否合格。

附：C-95真空密封測(cè)試儀

作者單位：北京蘭德梅克儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)中心 
附：泄漏常見(jiàn)原因及解決辦法
原   因 泄漏情況 解 決 辦 法

薄膜原因

1、 太厚
2、 抗壓穿性差
3、 爽滑劑太多或有異物
4、 薄膜本身有漏點(diǎn) 
壓穿、漏封
壓穿
漏封 
清潔、調(diào)換所用薄膜

熱封模具原因

1、 粗糙、有棱角
2、 與袋形狀、大小不匹配
3、 上下模具不平行 
壓穿
壓穿、漏封
壓穿、漏封 
修理熱封模具，調(diào)整設(shè)備平行度

工藝原因
1、 熱封壓力太大
2、 熱封壓力太小
3、 熱封溫度太高
4、 熱封溫度太低
5、 熱封時(shí)間太長(zhǎng)
6、 熱封時(shí)間太短 

壓穿
漏封
壓穿
漏封
壓穿
漏封 
更改相應(yīng)壓力、溫度和速度參數(shù)
內(nèi)容物污染封口部位 漏封 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止內(nèi)容物污染
使用抗污染薄膜