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廢塑料造粒VOCs廢氣主要是廢塑料造粒過程中對廢塑料加熱溶解過程中產(chǎn)生的有機廢氣。采用顆粒狀聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU),通入氮氣作為保護氣,升溫速率分別采用5、10、20℃/min,從室溫加熱到800℃。實驗結果表明,PE、PP、聚氨酯在不同升溫速率下,發(fā)生熱解的溫度在300℃~500℃。項目熔融擠出工序采用自動恒溫控制系統(tǒng),溫度控制在180℃左右,未達到原材料的分解溫度,由于擠出時加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內,分解的PP、PE、聚氨酯單體量極少,生產(chǎn)過程中會有少量低分子有機氣體散發(fā),有機廢氣以VOCs計。目前廢塑料造粒廢氣凈化治理設備品質差異很大。存在很多問題。
廢塑料造粒VOCS廢氣處理過程存在主要問題:
1、設備研發(fā)投入少,對不同行業(yè)有機廢氣認識不足,對各種技術狀態(tài)的理解不夠,在技術使用上缺乏針對性,致使廢氣治理設施的使用效果通常較差;
2、企業(yè)只是側重于末端治理設施的設計與制造,與生產(chǎn)車間的通排風系統(tǒng)不匹配,不但工程規(guī)模小、效率差,也難以保證治理效果;
3、凈化設備安全性能設計較差,容易導致設施存在安全隱患,造成客戶企業(yè)生產(chǎn)損失;
4、采用的技術耗材較多,能耗較大,人工操作,運維成本高。
5、企業(yè)在選擇治理時更是不知所措,無法選擇治理方法,造成VOCs得不到有效治理,環(huán)保投資白白浪費;VOCs治理達標,但是異味未能消除,還是會造成環(huán)保投訴;不重視環(huán)保治理,環(huán)保設施更多是一種擺設,沒有得到有效的維護。
廢塑料造粒煙氣含油煙比較高,需要將廢氣中的煙氣去除干凈以后才能進行除味工作,否則油煙會污染除味設備,造成煙氣處理系統(tǒng)失去處理效果,最后煙氣處理設備*報廢。
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