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　　該海產(chǎn)品加工廠主要是以魷魚為原材料，加工成魷魚絲和魷魚干的企業(yè)。原材料主要是以冰凍魷魚為主。生產(chǎn)過程首先是解凍魷魚，將采購(gòu)來的魷魚放在支架上進(jìn)行解凍，冬天采用熱水輔助解凍，夏天以自然解凍為主。解凍后的魷魚，經(jīng)過篩選、清洗、蒸煮、烘干等工藝后生產(chǎn)成品，在生產(chǎn)過程中會(huì)排出大量的食品加工廢水。如何直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染，需要經(jīng)過污水處理設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　海產(chǎn)品由于加工廢水的特點(diǎn)：

　　解凍廢水、清洗污水和沖洗設(shè)備跟地面的污水污染物濃度低，水量大。蒸煮廢水水量少，污染物濃度高。污水經(jīng)過匯合后經(jīng)過調(diào)制后污水平均COD在1500mg/l左右。由于廢水中含有大量的懸浮物主要是魷魚的內(nèi)臟，墨囊內(nèi)的黑色染料等雜質(zhì)，污水發(fā)黑發(fā)臭，含鹽量也比較高，是食品廢水中較難處理的一種廢水。

　　廢水處理工藝確定：首先需要采用預(yù)處理設(shè)備，氣浮機(jī)將污水中的懸浮物、不溶解的有機(jī)物分離出來。處理后的水通過水解酸化+接觸氧化+沉淀過濾工藝，確保處理后的水質(zhì)滿足污水處理廠納網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　魷魚加工食品污水處理設(shè)備工藝介紹

　　魷魚制品加工食品污水處理設(shè)備采用“格柵+絮凝氣浮+水解酸化+A/O工藝+二沉池”的處理工藝

　　固定格柵：車間排出廢水懸浮物比較多，首先用固定格柵將大的雜質(zhì)(魷魚的殘?jiān)?收集起來，集中出售做動(dòng)物飼料。處理后的污水流入集水池，防止堵塞管道和水泵。防止設(shè)備損壞。

　　絮凝氣浮裝置：集水池內(nèi)污水通過泵抽至絮凝氣浮裝置。通過加藥裝置加入PAC、PAM絮凝劑。絮凝劑作用是將水中的懸浮物和不溶解有機(jī)物聚集起來，然后通過設(shè)備分離出來。達(dá)到預(yù)處理的目的，同時(shí)降低污水的色度。

　　水解酸化：污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物。

　　A/O氧化：經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除污水中有機(jī)物的效果。為保證好氧處理效果，在即墨食品污水海產(chǎn)品解凍水處理設(shè)備內(nèi)設(shè)置膜片曝氣器及生物組合填料，設(shè)備通過曝氣在微生物的作用下將氨氮氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，然后通過污泥回流在缺氧微生物在反硝化作用轉(zhuǎn)換成氮?dú)?、氨氣?煙臺(tái)魷魚清洗食品污水處理設(shè)備添加組合填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，促進(jìn)微生物的去處率。生物接觸氧化池內(nèi)要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保持高有機(jī)物去除率，有效防止污泥膨脹。

　　二沉池：經(jīng)好氧處理后的泥水混合物進(jìn)入二次沉淀池，泥水混合物進(jìn)行泥水分離，活性污泥沉淀到池底錐斗內(nèi)，通過泵回流至前端生化池。上清液自流達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入城市管網(wǎng)。剩余污泥定期排入污泥池

　　海產(chǎn)品食品污水處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

　　1、設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，可根據(jù)客戶實(shí)際場(chǎng)地靈活多變。

　　2、運(yùn)行成本低，噸水處理費(fèi)用約為1.5~3元左右。

　　3、出水效果好，可達(dá)到要求排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、自動(dòng)化程度高，無需專人值守，僅需一個(gè)兼職人員定時(shí)檢查便可。

　　魷魚加工廠污水處理產(chǎn)生的污泥量較少，定期采用疊螺式污泥脫水處理后，泥餅外運(yùn)處理。壓濾液回流至集水池繼續(xù)處理。公司生產(chǎn)不同規(guī)格的污水處理設(shè)備。