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說一說三合一瓶裝水生產線是如何來消毒的？

來源：張家港市錦豐鎮(zhèn)三興康之慧飲料機械廠   2021年05月15日 16:54   1707
　　三合一瓶裝水生產線產量可達每小時3000瓶~12000瓶以上。瓶裝水生產線主要包括水處理生產線、吹瓶系統(tǒng)、三合一灌裝機、包裝系統(tǒng)等全套瓶裝水生產生產線。
 
　　三合一瓶裝水生產線主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、理蓋器、下 蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高， 剛性好， 重量輕， 是整臺生產線的基礎件，其底部裝有地腳螺栓，可調節(jié)水平及高低。
 
　　今天機械來說一說瓶裝水生產線是如何來消毒的，當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時，沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關送出，洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。當瓶裝純凈水生產線生產線灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時，定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作。當密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且壓縮機工作時間越長，這些貼緊的相對運動面的配合越好，密封效果也越好。
 
　　為了保護瓶裝水生產線主機不受到損壞前期處理非常嚴格，其中非常重要的就是用到活性炭過濾器，在生產線的消毒時同樣可以用到。利用活性炭降解吸附，是水中溶解雜質在炭粒表面上的濃縮過程。因為活性炭的巨大表面積，能顯示良好的吸附性能。這也是瓶裝純凈水生產線生產線中常見的消毒方法。在線水質監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質變化，保障水質安全，全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便，切合當?shù)厮|的個性化設計，滿足需求，生產線占地面積小，需要的空間也小。利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼生產線結生水垢的影響。
 
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