巴氏殺菌機采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時對產(chǎn)品進行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長使用壽命。
輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預(yù)定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
將混合原料加熱至68~70℃,并保持此溫度30分鐘以后急速冷卻到4-5℃。因為一般細菌的致死點均為溫度68℃與時間30分鐘以下,所以將混合原料經(jīng)此法處理后,可殺滅其中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌;混合原料加熱后突然冷卻,急劇的熱與冷變化也可以促使細菌的死亡。在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃)。但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存,且只能保存3~10天,多16天。
蔬菜漂燙殺菌作業(yè),在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進人漂燙滅菌后,再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。
巴氏殺菌機巴氏滅菌加熱有兩種形式,一是電加熱,二蒸汽加熱。因為巴氏滅菌法是低溫殺菌。這里所說的低溫只是相對高溫高壓殺菌機來言。是指低于100攝氏度的殺菌方式。
蔬菜低溫巴氏殺菌機本機以熱水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作,可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進行任意調(diào)整。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng),水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào),適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中,提供了對物品的殺菌效果,可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間,合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。