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真空泵機(jī)械故障的類型很多，但在實(shí)際使用中，大多數(shù)故障是可以避免或消除的。

  有時，對于某些生產(chǎn)應(yīng)用，新泵仍會感覺其極限真空度不夠高，因此真空泵維修人員可以嘗試盡可能地對其進(jìn)行改進(jìn)。 通過上述維護(hù)方法，步驟和關(guān)鍵零件分析，可以找到解決方案。 在本章的前面各節(jié)中，給出了旋轉(zhuǎn)葉片泵，滑閥泵和固定葉片泵的整體結(jié)構(gòu)，組合結(jié)構(gòu)和偏心結(jié)構(gòu)的故障修復(fù)示例，以及十腔旋轉(zhuǎn)葉片 下面將簡要提及。 修理泵和往復(fù)泵。有些泵的極限真空度不是很低，但是他們希望可以提高生產(chǎn)效率。 我們應(yīng)該如何著手？

  新型2X-30型旋片油封機(jī)械真空泵的維修經(jīng)驗(yàn)可作為參考。 初對泵進(jìn)行測試時，沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。 它用于抽空Silijan，以達(dá)到75或更高的熱循環(huán)真空計(jì)（Mai Minji的真空度為6×10-Torr）。 實(shí)際上，與我們看到的維修相比，主要部件的尺寸測量如下：轉(zhuǎn)子切成0.04毫米，高真空腔室兩側(cè)之間的間隙為0.07毫米， 低真空塞的兩側(cè)為0.07毫米。 篩網(wǎng)為0.08毫米，轉(zhuǎn)子比轉(zhuǎn)子短0.02毫米。 將這些數(shù)字與表A-2進(jìn)行比較，它們?nèi)匀皇钦７秶?對于這種原始維修，請考慮從減小其間隙公差開始。 首先，不可能更改其偏心率：用偏心套代替中間軸套，以將上切點(diǎn)的間隙減小到0.02 mm。 將高真空腔室泵腔研磨至0.03毫米，將低直真空腔室研磨至0.04毫米。  。 清洗后，將其放在平臺上并進(jìn)行組裝（不要撞定位銷>，在組裝時用手移動泵輪，并按照對角線均勻的原則將其擰緊。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)子的表面是否 完美的圓形，在旋轉(zhuǎn)泵輪時，無論那一點(diǎn)，都不應(yīng)有阻礙和費(fèi)力的感覺；但是如果組裝不正確或轉(zhuǎn)子為橢圓形，則在轉(zhuǎn)動泵輪時，半圓輪的重量和 泵的組裝間隙變小，在組裝時若稍加疏忽，安裝不正確，則在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易因摩擦和發(fā)熱而卡住或折斷，因此，會產(chǎn)生半周輪的感覺。  ，必須仔細(xì)組裝，安裝后嘗試?yán)觯婵斩扔啥?2格的熱電偶真空計(jì)測量，曲線表明它等效于8×10-3托，而麥克斯韋儀的吸力更大。  比2×10-4托。 經(jīng)過一段時間的操作后，真空度略有提高。