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  （1）泵的整體結(jié)構(gòu)

  真空泵的泵體的布置決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。

  垂直結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口和排氣口水平設(shè)置，并且管道的組裝和連接相對(duì)方便。 但是，泵的重心較高，高速時(shí)穩(wěn)定性較差，因此這種類(lèi)型主要用于小型泵。

  臥式泵的進(jìn)口在頂部，排氣在底部。 有時(shí)，為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接，可以從水平方向連接排氣口，即，進(jìn)氣方向和排氣方向相互垂直。 此時(shí)，排氣口可以從左右兩個(gè)方向打開(kāi)。 除了一端連接到排氣管外，另一端被阻塞或連接到旁通閥。 該泵的重心低，在高速下具有良好的穩(wěn)定性。 通常，大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。

  泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。 結(jié)構(gòu)裝配間隙易于控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。 但是，泵的重心較高，齒輪不易組裝和拆卸，并且潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

  （2）泵送方式

  真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過(guò)一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步。 驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接到電機(jī)。 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)布置有兩種主要類(lèi)型：一種是將電動(dòng)機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，如圖所示。 從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)端的齒輪直接驅(qū)動(dòng)。 這樣，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形很小，并且兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)由于驅(qū)動(dòng)軸的大扭轉(zhuǎn)變形而改變，因此轉(zhuǎn)子之間的間隙是連續(xù)的。 過(guò)程是均勻的。 這種傳輸方法的大缺點(diǎn)是： 驅(qū)動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，這增加了泵的加工和組裝難度，并且齒輪的拆卸和調(diào)整不方便；  b。 整體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

  特征

  （1）在寬壓力范圍內(nèi)抽速大；

  （2）轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱(chēng)性好，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。 轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與外殼之間存在間隙。 無(wú)需潤(rùn)滑，摩擦損失小。 可以大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可以實(shí)現(xiàn)更高的速度。

  （3）無(wú)需在泵腔內(nèi)加油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

  （4）泵腔中沒(méi)有壓縮，也沒(méi)有排氣門(mén)。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

  （5）壓縮率比較低，抽氫氣的效果差；

  （6）轉(zhuǎn)子的表面是更復(fù)雜的彎曲的圓柱表面，難以加工和檢查。

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