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蒸發(fā)器的流程選擇與加熱面積
蒸發(fā)器從用途來(lái)區(qū)分可分為:普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。通常來(lái)說(shuō),帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。
流程的選擇:當(dāng)順流在操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后就會(huì)閃蒸出部分蒸汽,使生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度越高、溫度就越低、粘度也會(huì)增高、傳熱速率則小。
加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定是參考物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后在做決定。
逆操作時(shí)與順流操作相反,那前效溫度高、濃度也高,后效溫度會(huì)低、濃度就越低,使各效的傳熱速率接近,但是所需效間過(guò)料泵功率大,蒸汽消耗的也多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高, 介質(zhì)腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。
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