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沸騰干燥機是較為常用的干燥設備的一種，也稱為流化床，分為立式和臥式兩大類，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。

　　沸騰干燥機事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因為沸騰干燥機長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機的設計不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的，例如，選材不合理、生產(chǎn)強度的計算不、操作的按鈕或機構(gòu)設置不符合常人使用的習慣要求、外觀的設計存在缺陷、部分零部件損壞等問題，均影響了沸騰干燥機的正常使用。

　　對多數(shù)沸騰干燥機的保養(yǎng)及維護不足、作業(yè)場所的光線、照明較差，通風不暢，空間操作狹窄，物料、抑制劑及其他原材料等管理混亂。沸騰干燥機時常超時生產(chǎn)運行，對其的維修管理不到位，保養(yǎng)也不充分。生產(chǎn)的同時，生產(chǎn)周期相對較長，生產(chǎn)者過于片面追求經(jīng)濟效益，卻忽視對沸騰干燥機的維護與保養(yǎng)，加上部分化學物質(zhì)為腐蝕侵害物質(zhì)，也會對沸騰干燥機的安全運行造成影響。這些問題若未得到及時有效地解決及處理，將會對今后的生產(chǎn)埋下較大的隱患，不利于企業(yè)今后長期的生產(chǎn)發(fā)展。

　　沸騰干燥機的適用范圍也非常的廣泛，如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見，沸騰干燥機在制藥領域發(fā)揮了巨大的作用。但是在使用過程應注意物料與機床內(nèi)的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素，以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。