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全自動混凝土壓力試驗機使用操作；

1、 使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、 使用時，應先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。

6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。

10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

全自動混凝土壓力試驗機日常維護、保養(yǎng)。
1. 儀器設(shè)備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實施。
2. 經(jīng)常進行 設(shè)備的保養(yǎng)與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設(shè)備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。
3.建立大型精度、貴重 備技術(shù)指標定期校驗和標定制度，保持應有的技術(shù)指標。做好使用原始記錄。