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三效逆流蒸發(fā)器工藝流程

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為節(jié)約能源，減少加熱蒸汽消耗量，工業(yè)生產(chǎn)中，常用三效蒸發(fā)器蒸發(fā)大量水分，三效蒸發(fā)器根據(jù)加料方式不同，分為并流、逆流、錯(cuò)流和平流加料流程。今天我們一起來(lái)了解三效逆流蒸發(fā)器工加料流程、工藝流程、工藝流程圖及計(jì)算步驟等知識(shí)。
一、三效逆流蒸發(fā)器的逆流加料流程概述
逆流加料流程即加熱蒸汽走向與并流相同，而物料走向則與并流相反。這種加料的特點(diǎn)是各效中的傳熱系數(shù)較為均勻，適于處理黏度隨溫度變化較大的物料。
溶液濃度沿其流動(dòng)方向逐效增高，但蒸發(fā)溫度也相應(yīng)升高，使各效溶液的粘度相差較小，各效的系數(shù)也較為接近，只是在各效間溶液需要泵輸送，常用于處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液蒸發(fā)濃縮。
二、三效逆流蒸發(fā)器工藝流程及工藝流程圖
新鮮蒸汽進(jìn)入效加熱室，一效二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱室，二效二次蒸汽進(jìn)入第三效加熱室，三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝形成負(fù)壓。料漿物料則借助料漿輸送依次逆向進(jìn)入第三效、第二效、效蒸發(fā)器，在強(qiáng)制循環(huán)下加熱蒸發(fā)，濃縮料漿成品從效輸出。逆流進(jìn)料使各效溫差及傳熱系數(shù)相差不大，多效蒸發(fā)器可節(jié)省新鮮蒸汽。