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1、因為蛋白質與淀粉基質容易結合在一起，飼喂時不易流失，而膨化食品機械只有在動物體內消化酶分解淀粉時才將蛋白質釋放出來，從而提高了蛋白質的效價。膨化過程也使蛋白質發(fā)生變性，鈍化了許多抗營養(yǎng)因子，同時改變了蛋白質的三級結構，縮短了蛋白質在腸道中的水解時間。對于反芻動物來講，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產生氨中
毒，提高蛋白質的利用率。
 

    2、膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗、哈敗。
此外，膨化處理還減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質，減少各種藥物成分的添加量；改善適口性；提高低質原料效價，降低飼料成本。

   食品安全是關系到國計民生的大事，其中zui重要的環(huán)節(jié)就是抓好飼料的安全。從我國近二十年來飼料工業(yè)的發(fā)展來看，不僅產量在逐年上升，產品的質量要求也在不斷提高，九十年代初瘦肉精還被大量用于飼料中，但藥品殘留問題很快導致其被禁用，而后幾年內又有幾十種藥物被明令禁止用于飼料，也體現(xiàn)出國家對食品安全的重視。飼料中不能使用藥物，動物體攝食生飼料染病的風險就大大增加，如何在綠色養(yǎng)殖過程中提供安全的動物產品，就成了飼料加工業(yè)迫切需要解決的問題。

     3、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大
量地降低成本而不會影響到產品品質。
   
     隨著科技發(fā)展，*在飼料工業(yè)上得到大量應用，膨化技術就是其中之一。
    飼料膨化，zui基本的就是為動物體提供無菌化、熟化飼料，從而減少動物體患病風險，同時還可以改善動物體的生產性能。

    膨化對飼料主成分的影響
膨化、膨化食品機械膨脹改變了飼料原料中各成分的物理結構和化學特性。