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　　丸子流水線是生產(chǎn)肉丸、貢丸的*設(shè)備
　　丸子流水線采用連續(xù)式輸出肉丸系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，并配有不同口徑的刀和成型器，可根據(jù)要求隨意更換。接丸槽有蒸汽加熱或電加熱兩種形式供選擇，是生產(chǎn)肉丸、貢丸的*設(shè)備。
　　該機(jī)的體積小、重量輕、省電、省時(shí)、價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、噪音小、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)。生產(chǎn)出的肉（魚）丸質(zhì)量好，外觀光滑、圓度好，大小一致，可生產(chǎn)出多種規(guī)格的產(chǎn)品
　　丸子流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。
　　成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，丸子流水線蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從丸子流水線出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
　　成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
　　通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
　　丸子流水線采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。